mvr蒸發器操作流程:物料控制:間歇式生產(多用于中藥行業)。當進料完畢,即進料量為O則關閉進料閥,關停進料泵,關閉進料調節閥,實現回流蒸發,待系統內物料達到指標,慢慢降頻蒸汽壓縮機直至頻率為5Hz,關停循環泵,關閉循環閥,開啟出料閥持續出料直至出料量為O。(蒸汽壓縮機低頻運轉清洗10分鐘后關停蒸汽壓縮機,關補水閥)。連續式生產。待系統內物料達到指標,開啟出料泵,打開出料調節閥,控制閥門開度調節出料流量為S1/h控制進料調節閥開度,根據工藝要求、生產負荷和蒸發量,建立平衡,穩定進料量V1/h,和出料量,系統自動微小調整進口流量以保證蒸發器內液位平衡及物料比重穩定。
蒸發器如何清洗:蒸發器是常見的蒸發設備,清洗是蒸發器設備使用中所必須進行的一個重要步驟,及時的對蒸發器進行清洗,不僅可以保證蒸發器系統的穩定運行,同時延長了蒸發器的壽命,減少蒸發器各個部件的損耗。一般蒸發器的清洗是要根據生產經驗及生產實際情況,定期對蒸發器裝置進行清洗。蒸發器的清洗周期長短與生產強度,蒸汽消耗量緊密相關,因此如果要想蒸發器穩定運行,一定要特別注意蒸發器的清洗,在蒸發器的操作和運行過程中也要重視操作流程及方法,以便于延長洗效周期。
蒸發器該如何清洗?我們如何清洗蒸發器呢?清洗蒸發器分為兩種方法:一是停機清洗。二是在線清洗。停機清洗是指將整套蒸發器設備停止運行,將整套蒸發設備中的料液全部排盡,排空,然后將冷凝水加至設計時規定頁面,將其通過蒸汽加熱,正常將整套蒸發系統啟動運行,使水沸騰并循環以溶解蒸發器各效內的污垢,當達到洗滌要求時,關閉蒸汽,再排空洗效水,重新啟動蒸發器加入物料運行。停機清洗有物理清洗,化學清洗等方法。
MVR蒸發器在蒸發結晶工藝中的技術應用:MVR蒸發器技術原理與實現:MVR蒸發器技術原理概述。MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽能量,從而減少對外界能源需求的一項技術。MVR蒸發器——機械式蒸汽再壓縮蒸發器,是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮,把電能轉換成熱能,以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發室進行加熱,以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能,從而不需要外部新鮮蒸汽,依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮之目的。MVR蒸發器通過PLC、單片機、組態等形式來控制系統溫度、壓縮機馬達轉速,使系統保持蒸發平衡,當達到設定濃度時進行出料。