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發布時間：2021-09-05 07:52
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六、壓濾機的操作使用
該型壓濾機有兩種控制方法：手動控制和自動控制。（自動保壓型只有手動控制） 1 、壓緊
首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調至保壓范圍（缸徑在250mm 以下的20Mpa 以內，缸徑在320mm 至360mm 的18 Mpa 以內，下限指針低于上限指針3MPa ）。然后合上空氣開關，將旋轉開關（SBS ）旋至“手動”，然后按下“手動壓緊”按鈕（SB4 ) ，壓緊板開始壓緊，壓力達到電接點壓力表的上限時，電機自動停止運轉。6如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。
4 、手動取拉板
按下“手動取板”按鈕（SB6 ) ，拉板小車自動取板，取完板之后，再按下“手動拉板”按扭 ( SB7 ) ，拉板小車自動拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經過小車反復取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位觸動限位開關（SQ2 ) ，電機停止工作，這樣就完成一個工作循環。在取拉板過程中按操作面板暫停按扭(SB2）或機架操作滑桿接近開關（SQ3)，取拉板暫停。（自動保壓機型需人工拉板，拉板時注意兩側拉板人員用力要一致，否則易因濾板排列不均引起主梁彎曲）
當使用自動控制時，將旋轉開關（SB8 ）旋至“自動”位置，然后再按下“程序自動’夕按鈕（SB1) ，整個系統將自動完成壓緊、補壓、卸壓、松開、取板、拉板的過程。若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水份。在取拉板過程中按操作面板暫停按扭( SB2 ）或機架操作滑桿接近開關（SQ3 ) ，取拉板暫停。
1 、保養
壓濾機在使用過程中的保養非常重要，需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養，尤其是自動控制系統的反饋信號位置（電接點壓力表及行程開關等）和液壓系統液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應做到以下幾點：
1 . 1 隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發現異常情況要及時通知維修人員進行檢修。
1 . 2 對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。
2)當材料供應不足或材料供應含有不適當的固體顆粒時，板框本身也會因用力過大而損壞。3)如果出口被固體堵塞，或者啟動時進料閥或出口閥關閉，壓力會到處泄漏，造成損壞。4)如果濾板清洗不干凈，有時會造成介質泄漏。一旦介質泄漏出去，板框的邊緣將被沖刷出小溝渠。由于大量介質泄漏，無法增加壓力，也無法形成泥餅。3對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。處理方法:1)使用尼龍清潔*清除進料口的泥漿。2)完成該循環并減少濾板的體積。3)檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開相應的閥門，釋放壓力。4)仔細清理濾板并修理濾板。濾板的修復工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的一些凹槽痕跡被洗掉。一旦出現溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，*并且不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。
