便攜式硬度計值得信賴

關于硬度計在使用過程中需要注意的一些要求：

1.試樣要求

    試樣表面應平坦光滑，并且不應有氧化皮及外來污物，尤其不應有油脂，試樣的表面因能保證壓痕深度的準確測量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能會與壓頭粘結的活性金屬的硬度試驗時，如鈦，可以使用某種合適的油性介質（如煤油）因在報告中注明。除了HR30Tm，試驗后試樣背后應不應出現可見變形。

    金剛石圓錐壓頭進行試驗，試樣或試驗層厚應不小于殘余壓痕深度的10倍，對于球壓頭進行試驗或試驗層的厚度應不小于殘余壓痕深度的15倍。除非可證明使用較薄的試樣對試驗結果沒有影響

凸圓柱面和凸球面上試驗時需用洛式硬度修正值。

2.試驗力加載要求

    使壓頭與試樣表面接觸，無沖擊和振動地施加初試驗力F0，初試驗力保持時間不應超過3s無沖擊和無振動或無擺動地將測量裝置調整至基準位置，從初試驗力F0施加至總試驗力F的時間不應小于1s且不大于8s。總試驗力F保持時間因為4s±2s。然后卸除主試驗力F1保持初試驗力F0，經短時間穩定后，進行讀數

3.壓痕間距離要求

   兩相鄰壓痕中心之間的距離至少應為壓痕直徑的4倍，并且不小于2mm，任一壓痕中心距試樣邊緣的距離至少應為壓痕直徑的2.5倍，并      且不應小于1mm

4.試驗環境要求

    試驗一般在10 ℃-35 ℃室溫下進行，洛式硬度試驗應選擇在較小溫度變化范圍內進行，因為溫度的變化可能會對試驗結果有影響。

硬度計?制樣該怎么制呢？

1、橡膠的試樣及試驗溫度應分別符合GB531及GB527的規定：

（1）橡膠的試樣厚度不小于6mm，寬度不小于15mm，長度不小于35mm，試樣厚度

不足6mm時，可用同樣膠片重疊測定，但不超過4層，并要求膠片上下平行。

（2）橡膠硬度測定溫度規定18-28攝氏度，試樣在試驗溫度下應至少存放5小時。

2、塑料試樣及試驗溫度符合HG-125-65規定：

（1）塑料試樣不正方形，邊長50mm、厚度6mm。也允許采用50x15mm的試樣。

（2）塑料硬度測定溫度規定為20℃±2℃，試樣在試驗溫度下放置16小時。

3、橡膠及塑料試樣表面均應光滑、平整、不應有缺陷、機械損傷及雜質。

洛氏硬度計的介紹？

        洛氏硬度計的特點：手動洛氏硬度計試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作，成為常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業人員容易掌握。

哪些材料用洛氏硬度計來測量

    首先我們先來了解一下洛氏硬度計洛氏硬度試驗采用的三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應于洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計又分為普通洛氏硬度計和表面洛氏硬度計。 較常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。

    HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺。

    表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。 HRC標尺的使用范圍是20~70HRC，當硬度值小于20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺被規定的上限值為70HRC，但是當試樣硬度大于67HRC時，壓頭頂端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應改用HRA標尺。