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發布時間：2021-06-11 09:18
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淺述渦電流分選機的優點 1、操作簡單，金屬與非金屬自動分離;可靠的單電源設計，使系統緊湊、可靠; 2、可分離金屬顆粒跨度大，常規為3mm之100mm之間; 3、安裝方便，根據客戶的需求量身定做，可與新建及已有的流水線有效連接; 4、使用高梯度稀土永磁磁系，能耗較低，維護方便; 5、可根據轉子的不同轉向，分選不同粒度物料。 6、多種型號可供選擇(料盤寬度可選范圍300mm至1500mm)。
銅跟鋁分開的分選設備主要是色選機跟射線分選機1、色選機：色選機主要是利用的銅跟鋁的顏色不同，當物料按照一定規格的進料口通過色選機傳感器的時候，色選機的傳感器會檢測從進料口進來的物料的顏色，當物料顏色不同時色選機會根據顏色推動翻板，將不同顏色的物料分離到另外的輸送帶上輸出，從而達到將銅鋁物料分離開來的目的。色選機的缺點是：當物料表面不干凈或者銅鋁光潔度不好時沒法分選，并且當物料在分離的時候會造成同段的銅鋁都會掉在一塊，也就是物料分選干凈度不好。2、X射線分選：X射線分選機因為成本高，物理原理跟色選機差不多，都是利用物料的顏色不同進行分選，但是x射線分選的設備造價高，使用時損耗大，后期維護費用高所以采用的很少，目前基本都是進口設備為主。
渦流金屬分選機冒煙是什么原因？很多客戶在使用渦電流分選機特別是設備，因為操作不當或者設備質量問題，可能會碰到渦流分選機冒煙的情況，那么渦流金屬分選機為什么會冒煙呢，渦流金屬分選機冒煙的原因又有那些呢?對渦流金屬分選機冒煙的原因及處理方法做了以下整理。渦流金屬分選機冒煙的部件主要有磁輥跟筒皮，在一個就是高速軸承，其中磁輥部件跟筒皮部件冒煙是比較常見的，軸承冒煙的情況一般不會發生。分選機磁輥跟筒皮部位冒煙是同心式跟偏心式渦流分選機常見的故障之一，主要是因為磁輥跟筒皮摩擦加上磁輥轉速很高，所以在持續性高頻率摩擦影響下會造成筒皮過熱，因此出現冒煙情況。
渦電流分選機多長時間保養一次呢?1、渦電流分選機三角皮帶緊度的調整三角皮帶過緊時,電動機軸承發熱,過松時轉速下降,三角皮帶也簡略滑動,這些都影響運用壽數.調整三角皮帶張緊度時,可將固定電動機座的螺栓松開,用調度螺栓改動電動機在滑道上的方位,使三角皮帶到達需要的緊度后,再將固定螺栓擰緊.2、渦電流分選機電機在作業時間后,就需要加油或許翻開清洗軸承,從頭加注鋰基潤滑油.回復軸承的潤滑性.3、假定渦電流分選機刀具不行精巧很簡略構成斷刀、廢料的狀況,此狀況一般是因為加工過程中撕碎機主軸旋轉基地和刀具的基地不一致,不同心構成的.主軸在高速作業時,假設呈現主軸和刀具不同心狀況,不只會影響加工物料成型度和制品出產率,并且還會影響加作業用.4、渦電流分選機電機的電源線不能太長或許環繞.這么簡略構成電機欠壓或許欠電流.我知道電機作業的電壓是380伏,作業電流在電機銘牌上都有標明.電線的額外電流要大于電機的額外電流.否則電機就簡略在欠壓或許欠電流的狀況下發熱或焚毀.5、渦電流分選機運轉運轉一年,除了對1、2、3、4項進行檢查外,還應對其他部件進行檢查,進行檢查維修和替換。
