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發布時間:2021-09-10 17:47  
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臥螺離心機工作原理是:
待處理污泥由管道接入污泥進料系統輸入端,經污泥切割機對其中的長纖維雜質進行切割粉碎,再由進料泵通過流量計計量后輸入污泥脫水上機。絮凝劑在配藥箱十按比例稀釋并充分溶解攪勻后,進入儲藥箱,山加藥泵控制,以脫水工藝要求確定的流量,經稀釋水按0.08—0.12%濃度稀桿后進入脫水上機與待處理污泥混合,絮凝成繁華,污泥經脫水主機脫水處理后,被澄清的污水山澄清液的管道排出,脫水污泥則源源不斷地從主機排渣口排出,再由柔性無軸污泥輸送機移送至地點或直接裝車外運。待處理的污泥連續不斷輸入,澄清液及脫水污泥源源不斷連續排出、輸送是一個全自動處理過程。格套裝置的加藥、進料、污泥輸送及主機的運行狀況均由全自動PLC電—液控制箱檢測、控制,使該裝置成為全自動的成套操作單元。
臥螺離心機選型:
一、一般臥螺離心機應在3000轉以上,轉速越高,離心機分離因數越高,分離效果就越好;
二、臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小;
國外的臥螺離心機一般材質為316L,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
關于臥式螺旋卸料沉降離心機知識的補充說明
臥式螺旋卸料沉降離心機,在前面已經介紹了它的一些知識,包括操作等方面,但是可能還會有遺漏的地方。正好小編也對前面的內容總結了一下,找出了一些遺漏點,因此下面就來進行補充,使它的知識更加完整,因此大家要抓住機會好好學習哦!不能錯過!
1.運行中的監測和記錄
(1)臥式螺旋卸料沉降離心機在運行過程中,應注意電流和進料這兩個方面。一般離心機正常運行時,其主機電流不會超出額定電流的90%。如果在同一進料量下,發現主機電流上升了10—20A,那么說明有問題,應立即停止進料,加入清水知道電流正常為止。
(2)軸承座內的軸承溫度,應不小于35攝氏度。如果溫度超過45攝氏度,那么應立即停止進料,立即進水沖洗,使軸承降溫。
(3)離心機的振動,正常為12mm/s以下,如果超過這個范圍,那么應立即采取措施進行處理,以免損壞離心機。
2.調整
溢流裝置:可通過溢流板半徑來進行調整,它會影響到分離效果。
差轉速:對它進行調整,會影響到離心機的使用效果,值越大則會影響到產品質量,但也不能太小。
離心機轉子不平衡的原因
轉子在旋轉過程中,中心往往繞某一圓心轉動,產生同步圓心轉動,既進動。其產生的原因在于:設計不周而工作轉速比較接近,轉子存在偏心等。操作不當也可引起轉子的不平衡而產生進動,有以下幾種情況。
1、雖然試管是對稱放置,但對應管內所裝溶液的密度不同,導致相對的兩管內所含物質質量分布有差別。
2、安裝轉子的方法不正確,特別是轉子粘在主軸上時,能用硬物敲擊或與轉軸成一定角度的力拽拉轉子。
3、在旋轉過程中,由于轉動件的磨損與變形等會造成安裝偏心。
4、維護檢修時,更換的零件和原有零件在重量、安裝部位上有差異,或碰撞轉動中的轉子也會使轉子轉動不穩定。