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焊接波紋管的特點和應用

適于制作波紋管　　由于焊接波紋管在制造過程中，壁厚和其它幾何尺寸易于控制，所以它的工作特性較好。例如，美國使用的用作測量元件的焊接波紋管，非線性可低于0.4%，滯后小于0.25%,剛度分散度可控制在 /-10%以內。另外，焊接波紋管的外徑與內徑的比值可以選得較大，1.2~3上下，這意味著波紋管的靈敏度可以提高。現已開發應用的塑料波紋管中，根據生產塑料波紋管所使用的材料，可分為“HDPE波紋管”、“UPVC波紋管”、“PP波紋管”等，其中PVC塑料波紋管目前產量較大。而對于液壓成形波紋管來說，外徑內徑比要受材料塑性的限制，不能選得太大，一般1.2~1.8左右。所以說焊接波紋管是一種理想的敏感元件。

　　位移量大、容積補償能力大　　一般的液壓成形波紋管大的壓縮位移是其自由長度的50%，而工作位移約為10%~20%，而焊接波紋管卻能達到80%的壓縮量。因此，它適于結構空間小而要求工作形成大的場合。由于位移量大，所以容積補償能力也大。其它形式的波紋管無法達到這么高的指標。塑料波紋管具有高的剛性塑料波紋管最早開發于50年代，在最近20年得到了突飛猛進的發展。　　使用壽命長　　焊接波紋管的使用壽命對于不同的使用對象有不同的要求。一般作為壓力檢測元件的焊接波紋管，使用壽命能達一百萬次左右。而在工作條件比較苛刻的情況，例如有腐蝕介質存在，或者在高壓、高溫的場合下，壽命為十萬次左右。在一些特殊場合，例如火箭發動機轉子軸封口上用的焊接波紋管，在轉速為3000r/min時，壽命是按時間計算的。

　　普通的焊接波紋管都不耐高壓。為了提高它的耐壓能力，日前已出現了雙層結構的焊接波紋管，其耐壓能力為14~70MPa。這種形式的焊接波紋管，承受內壓和外壓的能力都很強。成形的第二個時間，管材在內壓力和軸向壓力的復合作用下，進一步進行脹形。對于在內壓工作的情況下，需要在雙層膜片的外層膜片上均布鉆2~4個排氣孔，孔徑一般在5mm以下。這樣在承壓時雙層膜片便能緊密貼合，從而提高了耐壓能力。

　　能采用多種材料制造　　由于制造焊接波紋管時，材料不像液壓成形時那祥，要經過較大的變形拉伸，所以這種工藝對于塑性較差而彈性性能好的材料特別適宜。這就為發展耐高溫、耐腐蝕、高強度等特殊材料的波紋管開辟了道路。出于品德須要，消費者偏向于抉擇品牌產品，市場份額連續向品牌企業集中。常用的材料有奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，鎳基合金和鈦合金等。

　　焊接波紋管的應用　　由于焊接波紋管具有精度高，剛度小，位移大，壽命長等特點，所以它除了能用作測量元件之外，還能用作密封、連接、補償、隔離元件，在很多領域中都有廣泛應用前景。

　　儀器儀表工業　　焊接波紋管在測量和控制儀表中主要作壓力測量元件，可以代替膜盒串使用。它還可用在陀螺儀中作容積補償元件，在調節閥中作密封隔離元件，此外還能作撓性連軸節、壓力開關等。

　　航空航天領域　　在航空和航天領域方面也采用了焊接波紋管。除了在航空器的一些儀表中使用外，在降落傘的自動釋放壓力調節器中也用到它。此外，還能用作火箭發動機上的轉軸封門。

　　電子工業及其它工業　　電子器件中也采用了焊接波紋管。例如：通訊地面站的速調管中就使用了外徑為10mm，內徑為5mm，壁厚0.05mm的微型焊接波紋管。它在用作真空密封器,軸向連接器，伸縮接頭，貯油器，蓄力器等方面也受到了各個使用部門的重視。

南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業廠家建立了多年的代理合作關系，保證了工程所需物資設備及時、齊備、質量良好地供應。現目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應領域的發展。

有關塑料波紋管的特性的介紹

說起塑料波紋管，它早開發于50年代，然而在近20年里有了日新異的變化。從生產塑料波紋管所使用的材料來看，可分為PP波紋管、HDPE波紋管、UPVC波紋管。其結構設計采用了特殊的“環形槽”式異型斷面形式，這種管材設計結構合理，突破了傳統的普通管材的"板式"結構，并且使管材具備了抗壓性和柔韌性。3、雙層擠出機頭：機頭博采眾長，機頭由于在高壓、高溫狀態下連續工作，故對機頭零件的材料性能要求很高。 然而，根據塑料波紋管的結構不同，又可分為單壁波紋管、雙壁波紋管。單壁塑料波紋管是指塑料管的內、外壁均出現波紋的管材，有著剛性強，任意彎曲，可無限長卷裝的特點。雙壁波紋管是指外壁有波紋而內壁光滑的塑料管。雙壁波紋管除了具有普通塑料的耐腐蝕，絕緣性，內壁光滑，流動阻力小等優點外，還因采用了特殊設計結構，大大增強了環剛度，而且在滿足同樣的強度、剛度條件下，雙壁波紋管比普通塑料管要節約30%~50%的材料，加上其運輸安裝方便，能有效降低了施工人員的勞動強度，同時也能降低了工程的總投資。

 塑料波紋管生產線組成形式的分享

塑料波紋管生產線是一種具有環狀結構外壁和平滑內壁的新型管材，目前在生產工藝和使用技術上已經十分成熟。今天為大家介紹一下塑料波紋管生產線的組成，希望對大家有所幫助。

　　1、錐形雙螺桿擠出機：錐形雙螺桿擠出機是一種的混煉、擠出設備。該機具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混煉均勻，質量穩定，產量高，適用范圍廣，使用壽命長等特點。

　　2、成型機：該條生產線成型機主是機采用11KW直流的西安西碼電機，模具擠出的雙層管坯進入成型機的定型模具中，在成型機的外抽真空及模具的內充壓縮空氣的作用下冷卻，按成型機定型模塊的形狀成型，并在外部冷凍風的冷卻下快速冷卻定型，在定型模塊的帶動下移動，走出定性模塊。2、管壁局部損壞孔洞小于100mm時，可先用連體膠圈套于損壞部位,再將哈呋件安好，均勻緊好螺栓。

　　3、雙層擠出機頭：機頭博采眾長，機頭由于在高壓、高溫狀態下連續工作，故對機頭零件的材料性能要求很高。

　　4、無屑切割機：是由導軌固定架、移動車架及回轉總成、夾緊機構、吸屑機構等組成。切割鋸采用液壓進刀系統，能夠實現平穩、高速切割。

關于塑料波紋管的安裝注意事項介紹

在管道管件行業中，塑料波紋管的使用可謂是非常的普遍了，即實用又經濟，成為很多用戶的選擇，同樣的，塑料波紋管的安裝過程也需要專業的安裝作業人員嚴謹的操作，這樣才能夠保證塑料波紋管后期的使用效果，下面給大家具體的總結講解塑料波紋管的安裝注意事項介紹：

1、鑲石棉墊：

因為現場地形等緣由，有時相鄰兩法蘭之距離離較小，這個時候，要采用一些工具才行的，才能達到好的使用的效果，這時用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大概1cm的縫隙，縫隙一定要掌握好才行的，才能達到佳的效果，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時管子頂部兩法蘭距離較大，距離一定要把握好才行的，石棉墊鑲嵌艱難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，固定好才行的，然后工人開端對稱鎖緊螺絲。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了高效擠出的穩定性，又可實現低熔體溫度帶來的小應力和高管材質量。直至從外觀看兩法蘭之間只要2-3cm的縫隙即可。

2、銜接裝置塑料波紋管：

依據涵洞實際情況，情況是很復雜的，排放塑料波紋管。使用的情況是不同的，若是涵洞兩邊進水口是不是與路基同斜度的斜口方式，方式是很多種的，裝置時先裝置中間管節，在根底長度方向留出進出水口的方位，方位是很多種的。在選擇著色劑時，必須選擇耐曬牢度較好的著色劑，特別是在戶外使用的制品。中間管節悉數裝置結束，校對就位后在裝置兩邊進出水口。

3、裝置前的作業：

查看塑料波紋管各管節長度、直徑是不是與涵洞相符，一定要符合才行的，并備齊裝置用的東西及附料。要解決預應力結構安全耐久性的根本任務,在于努力保證預應力孔道壓漿的密實性,而真空輔助壓漿正是孔道壓漿的密實性的保障,來解決預應力結構安全耐久性而逐漸發展起來的一種新型的壓漿工藝。任何情況下，都要在一起才行的，這樣才到佳的使用狀態，還要查看塑料波紋管底部根底平整度、水平、標高，核對土建基準，斷定涵洞方位、中間軸線、中點，使用后達到佳的情況就行了，這樣的效果才是好的。

4、塑料波紋管比表里防滲處置：

塑料波紋管壁表里涂乳化瀝青兩道，從外觀看塑料波紋管壁表里均勻的涂成了黑管即可，塑料波紋管的作用是很多種的，通常瀝青涂層的厚度要到達1mm。

5、校對整道塑料波紋管：

用千斤頂校對整道塑料波紋管，使其中間在所規則的中間線上，這樣就能達到佳的使用效果。