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靜電除塵器除塵效率較高

靜電除塵是將含塵氣體通過強(qiáng)電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時(shí)，帶正/負(fù)電荷的微粒分別被負(fù)/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20 世紀(jì) 90 年代以后，靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、氣量、工況較復(fù)雜的污染治理中應(yīng)用廣泛。

天津除塵早期的瀝青攪拌設(shè)備都是配置干式旋風(fēng)除塵器來濾除粉塵

除塵設(shè)備的作用是減少粉塵排放濃度，保護(hù)大氣環(huán)境。瀝青混凝土攪拌設(shè)備用除塵器有一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器。一般小型攪拌設(shè)備只配一級(jí)除塵器；大型攪拌設(shè)備為達(dá)到環(huán)保除塵要求，采用兩級(jí)除塵，一級(jí)一般采用重力式或離心式干式除塵器，二級(jí)則常采用濕式除塵或袋式除塵。經(jīng)濕式除塵后排塵量可達(dá)400mg/m3，袋式除塵后排塵量可達(dá)50mg/m3。

天津除塵

早期的瀝青攪拌設(shè)備都是配置干式旋風(fēng)除塵器來濾除粉塵。

由于干式旋風(fēng)除塵只能除去大顆粒（>5 μm）粉塵，而粉塵中大顆粒塵的含量很少。大量排放的是小于5μm的細(xì)粉塵。隨著環(huán)保要求的提高及除塵技術(shù)的發(fā)展，瀝青混合料攪拌設(shè)備只有采取二次除塵才能達(dá)到廢氣排放的要求。二次除塵的方式有濕式除塵和袋式除塵兩種，根據(jù)不同的要求采取不同的除塵方式。

應(yīng)用于礦山除塵的設(shè)備比較多

應(yīng)用于礦山除塵的設(shè)備比較多，其中過濾式除塵器效率較高，是礦山除塵設(shè)備的一個(gè)發(fā)展方向。本文我們來講述兩種礦山除塵器的應(yīng)用：

　　一、顆粒層除塵器：

　　顆粒層除塵器的關(guān)鍵部件是濾料，濾料的特性決定袋式除塵器的除塵效率，目前市場內(nèi)外使用和正在開發(fā)的高溫濾料主要有:聚四氟乙烯纖維濾料、鎳鉻纖維合金濾料、不銹鋼纖維濾料、各類陶瓷纖維濾料以及多孔陶瓷濾料等。

　　顆粒層礦山除塵設(shè)備是用固體顆粒作填料層的內(nèi)濾式除塵裝置，氣體通過顆粒間的空隙和曲折通道，靠篩、慣性碰撞、截留及擴(kuò)散作用，粉塵可以附著在顆粒濾料和粉塵顆粒表面，以除去氣體中的粉塵顆粒。過濾層中的顆粒可以是二氧化硅和礫石，具有相當(dāng)穩(wěn)定的物理和化學(xué)特性。顆粒層除塵器具有耐腐蝕、耐熱溫、耐久性好、自清潔、連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)，除塵效率一般在90%以上，較高者可達(dá)99。

　　我國應(yīng)用的顆粒層式的除塵設(shè)備有流化床顆粒層除塵及塔式旋風(fēng)顆粒層除塵設(shè)備兩種。目前，對(duì)顆粒層除塵器的研究主要體現(xiàn)在提高細(xì)顆粒物的除塵效率以及深入研究系統(tǒng)損壞和運(yùn)行控制因素等方面。

　　二、電除塵器：

　　該類礦山除塵設(shè)備由兩個(gè)極性相反的電極構(gòu)成，氣體通過高壓電場進(jìn)行電離，使氣體中粉塵荷電，分別向相反極性或極線移動(dòng)，沉積于收塵極上，將粉塵從含塵氣體中分離出來4。電除塵器壓力損失小、阻力小、耗能少、除塵、適用范圍廣、處理煙氣量大、運(yùn)行可靠、采用微機(jī)可實(shí)現(xiàn)整體自動(dòng)化。但電除塵的一次性投資比較大，應(yīng)用范圍受粉比電阻的限制，同時(shí)存在占地面積大和隔緣等方面的問題。