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發(fā)布時間：2021-09-03 04:11
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旋挖入巖的基本常識，怎么干才能節(jié)省子
構(gòu)造
侵入巖多具塊狀、斑雜狀、條帶狀構(gòu)造;噴出巖則多具氣孔、杏仁、流紋構(gòu)造等。沉積巖多呈層理構(gòu)造。其中變質(zhì)巖受壓力、應(yīng)力作用下，多層片狀斜理構(gòu)造，因此旋挖鉆進(jìn)此類構(gòu)造巖石時，震動劇烈，偏孔、鉆具、鉆齒磨損嚴(yán)重！
礦物成分
巖漿巖的的礦物有：石英、正長石、斜長石、云母、角閃石、輝石和橄欖石等；沉積巖的物質(zhì)組成是原先形成的三大類巖石的碎屑和溶解物質(zhì)；變質(zhì)巖特有的礦物，如滑石、綠泥石、蛇紋石等；眾所周知，石英，無機礦物質(zhì)，主要成分是二氧化硅，為半透明或不透明的晶體，一般乳白色，質(zhì)地堅硬；而花崗巖的主要成分是長石和石英，這也是花崗巖不易風(fēng)化、強度高的原因。
二旋挖鉆機器壓繩器不能轉(zhuǎn)動
故障現(xiàn)象：旋挖鉆機器壓繩器卡滯，不能轉(zhuǎn)動，鋼絲繩磨損嚴(yán)重。
故障分析：壓繩器轉(zhuǎn)不動，鋼絲繩磨損嚴(yán)重，一般是壓繩器保養(yǎng)不及的時候，壓繩器內(nèi)缺少潤滑油，導(dǎo)致壓繩器轉(zhuǎn)動不靈活、變形，甚至壓繩器內(nèi)部軸承損壞、卡滯，壓繩器磨損鋼絲繩。
故障理由：
1.壓繩器內(nèi)部缺少潤滑油脂；
2.壓繩器變形；
3.壓繩器內(nèi)部軸承損壞，卡滯。
排故方法：
1.現(xiàn)場檢測壓繩器，未變形，壓繩器表面磨損嚴(yán)重；
2.拆開壓繩器，檢測發(fā)現(xiàn)壓繩器中缺少潤滑油脂；
3.進(jìn)一步拆卸壓繩器，發(fā)現(xiàn)壓繩器內(nèi)部軸承損壞，造成壓繩器不能轉(zhuǎn)動；
4.換下壓繩器內(nèi)部軸承，重新安裝壓繩器，加注潤滑油脂，故障排除。
工藝流程與操作要點
一）工藝流程
導(dǎo)墻施工→鉆機就位對中→吊放并壓入節(jié)套管、校對垂直度、沖抓取土→注水反壓、旋挖取土→終孔檢查→（B樁吊放鋼筋籠）→安裝砼導(dǎo)管→灌注水下砼→樁機移位（重復(fù)上述工序）。
二）工序操作要點
1、導(dǎo)墻施工：為了提高鉆孔咬合樁孔口的定位精度并提高就位效率，在樁頂上部設(shè)砼導(dǎo)墻，詳見導(dǎo)墻模板安裝圖。導(dǎo)墻寬3.5m、厚度為0.3m；定位孔直徑比樁徑大2cm；導(dǎo)墻頂高出地面≥10cm，以防止地表水流入。
2、鉆機就位對中：導(dǎo)墻砼達(dá)到強度后，重新定位咬合樁中心位置，將點位反到導(dǎo)墻面上，作為鉆機定位控制點；移動套管鉆機至正確位置，使套管鉆機抱管器中心對應(yīng)咬合樁樁位中心。
