NSK潤(rùn)滑油品牌企業(yè),lube潤(rùn)滑油

硬脂酸鹽兼具潤(rùn)滑性、防水性、壓延性和高熔點(diǎn)，工業(yè)上廣泛用作潤(rùn)滑劑、防水劑、穩(wěn)定劑、脫模劑、脫色劑、増稠劑、殺菌劑及催化劑等。硬脂酸鹽主要用作防水劑在建筑材料工業(yè)中主要用作防水劑、防結(jié)塊劑、增稠劑。在造紙工業(yè)中作施膠劑。在橡膠工業(yè)中則用硬脂酸鹽來(lái)改進(jìn)產(chǎn)品性能，可作柔軟劑、顏料分散劑、增強(qiáng)劑、加硫促進(jìn)劑。鈣皂和鎂皂可防止橡膠焦化，鉛皂具有加硫促進(jìn)作用，和硬脂酸鈷可増進(jìn)橡膠對(duì)鋼鐵的粘合作用。

鈉基潤(rùn)滑脂:抗水性極差,耐熱性和防銹性一般,使用在80°C左

鈉基潤(rùn)滑脂：抗水性極差，耐熱性和防銹性一般，一般使用在80℃左右，價(jià)格較低。鈣基潤(rùn)滑脂：抗水性好，但耐熱性差，使用溫度為60℃，價(jià)格低。通用鋰基潤(rùn)滑脂：耐熱性好，抗水性、防銹性好，使用溫度120℃，價(jià)格適中。鋁基潤(rùn)滑脂：防銹性好，耐熱性和抗水性差，使用溫度50℃，價(jià)格低。極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂：耐熱性，抗水性、防銹性、機(jī)械安定性、極壓性好，使用在160℃，價(jià)格較高。

高溫潤(rùn)滑脂的抗水性及耐熱性

常見的基礎(chǔ)油是礦物油和合成油，基礎(chǔ)油的黏度影響著潤(rùn)滑膜的形成。礦物油是成本的基礎(chǔ)油，而合成油因?yàn)槠渖a(chǎn)過(guò)程與成本遠(yuǎn)比礦物油繁瑣精細(xì)有合成烴、合成酯氟化油、、聚二醇、硅油、聚醚、等等多個(gè)族群，分別具有不同的特性。稠化劑是高溫潤(rùn)滑脂的重要組成部分，高溫潤(rùn)滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備高溫潤(rùn)滑脂的稠化劑有兩大類：皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無(wú)機(jī)類和有機(jī)類)。稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成高溫潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。

鋰基脂復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤(rùn)滑脂

在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤(rùn)滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡(jiǎn)化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長(zhǎng)而可降低用脂成本，減少維修費(fèi)用。在日常使用時(shí)即使你使用的潤(rùn)滑脂適應(yīng)軸承工作的工況，但如果點(diǎn)檢維護(hù)不到位也會(huì)造成軸承損壞的事故，這就需要我們?cè)谌粘５墓ぷ髦屑訌?qiáng)潤(rùn)滑的管理工作，制定詳細(xì)的定期點(diǎn)檢計(jì)劃和完善的檢測(cè)手段，避免人為的疏忽而導(dǎo)致的重大機(jī)械故障。