泰州絲桿廠家供應商

絲桿的用途：

用途

滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品。廣泛應用于機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。滾珠絲杠(5張) 可根據用途選擇適當類型。絲桿有高l精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高l精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術為基礎，從材料、熱處理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹的品保制度來加以管理，因此具有高信賴性。

絲桿預緊的辦法有以下4種：

　　1、雙螺母墊片式預緊　此種辦法機構簡略靠得住。剛性好，使用較多。在雙螺母間加墊片的情勢可有業余生產廠依據用戶請求事前調劑好預緊力，使歷時裝卸異常便利。　

2、雙螺母羅紋式預緊

　　利用一個螺母上的外羅紋，經由過程圓螺母調劑兩個螺母的軸向位置完成預緊。

3、雙螺母齒差式預緊

　　在兩個螺母的凸緣上分離切出齒數差為1的齒輪，兩個齒輪分離與兩頭響應的內齒圈相嚙合，內齒圈用螺釘緊固在螺母座上。經由過程遷移轉變此中一個螺母，使兩螺母的互相位置產生變化，以調劑間隙和施加預緊力。

　　4、單螺母變導程自預緊

　　將螺母的內羅紋滾道在中部的一圈上產生一個導程突變量，從而使左右端的滾珠在裝置后產生軸向錯位完成預緊。

　　絲桿螺母副打消軸向間隙的目標：增加預緊削減反向時的空行程，呈現無反向死區，同時加強了傳動剛度和傳動精度。

梯形絲桿的工藝質量標準

   1、梯形絲桿原材料是通過模具拉光到所需要的中徑尺寸，二次冷拉形成表面硬度（0.5 毫米深）達到（18°-21°）。

       2、梯形絲桿是通過來執行標準。

       3、梯形絲桿冷軋工藝是原材料調直后進行滾壓，調直滾壓而成，且表面硬度（0.5 毫米深）達到22°。

       4、梯形絲桿進行硬鉻處理，拋光，校直后出廠。