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              二氧化碳電焊機(jī)信賴推薦 新電聯(lián)電器設(shè)備廠

              發(fā)布時(shí)間:2020-07-30 14:27  

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              二氧化碳焊機(jī)

              藥芯焊絲

              (1)由于藥芯成分改變了純二氧化碳電弧的物理化學(xué)性質(zhì),因而飛濺小且飛濺顆粒容易清除,

              又因熔池表面蓋有熔渣,焊縫成形類似手工弧焊。焊縫較實(shí)芯焊絲電弧焊美觀。

              (2)與手工焊相比由于二氧化碳電弧耐熱加上電流密度比手工弧焊大,生產(chǎn)效率可為手工弧焊的3—5倍。

              (3)調(diào)整藥芯成分就可焊不同的鋼種,而不象冶煉實(shí)芯絲那樣復(fù)雜。

              (4)由于熔池受到二氧化碳?xì)怏w和熔渣二方面的保護(hù),所以抗氣孔能力比實(shí)芯焊絲能力強(qiáng)。



              二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)適用于薄板到中板的全位置快速焊接和點(diǎn)焊作業(yè),可焊低鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鋼、鐵、銅、鋁、鎳等。本機(jī)為一體式結(jié)構(gòu),送絲電路采用PWM調(diào)制,送絲力大,有效保證焊接過程中送絲速度的平穩(wěn);●獨(dú)立的送絲機(jī)構(gòu)配備,可加長綜合電纜讓焊機(jī)使用范圍更加廣泛,相對與一體式焊機(jī)優(yōu)勢明顯。本機(jī)廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、石油化工、汽車、造船、及機(jī)械制造等行業(yè)。

              新電聯(lián)電器設(shè)備廠是中國汽車保修設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員,是國內(nèi)較早生產(chǎn)汽車維修、保修設(shè)備的廠家。我廠主要生產(chǎn)輪胎升級噴膠機(jī)、汽車外形修復(fù)機(jī)、汽車啟動(dòng)充電電源、充電機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、聚溫式遠(yuǎn)紅外線烤漆機(jī)


              新電聯(lián)電器設(shè)備廠是中國汽車保修設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員,是國內(nèi)較早生產(chǎn)汽車維修、保修設(shè)備的廠家。我廠主要生產(chǎn)輪胎升級噴膠機(jī)、汽車外形修復(fù)機(jī)、汽車啟動(dòng)充電電源、充電機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、聚溫式遠(yuǎn)紅外線烤漆機(jī)

              焊接回路電感,電感主要作用:

              a 調(diào)節(jié)短路電流增長速度di/dt過小發(fā)生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅,di/dt 過大則產(chǎn)生大量小顆粒金屬飛濺。

              b 調(diào)節(jié)電弧燃燒時(shí)間控制母材熔深。

              c 焊接速度。焊接速度過快會(huì)引起焊縫兩側(cè)吹邊,焊接速度過慢容易發(fā)生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷。

              d 氣體流量大小取決于接頭型式板厚、焊接規(guī)范及作業(yè)條件等因素。通常細(xì)絲焊接時(shí)氣流量為5-15 L/min,粗絲焊接時(shí)為20-25 L/min。

              e 焊絲伸長度。合適的焊絲伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10-20倍。焊接過程中,盡量保持在10-20㎜范圍內(nèi),伸出長度增加則焊接電流下降,母材熔深減小,反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。

              f 電源極性。CO2電弧焊一般采用直流反極性時(shí)飛濺小,電弧穩(wěn)定母材熔深大、成型好,而且焊縫金屬含氫量低。

              二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時(shí)注意事項(xiàng)?如何調(diào)節(jié)氣體流量及送絲速度

              減少金屬飛濺措施:

              (1) 正確選擇工藝參數(shù),焊接電弧電壓:在電弧中對于每種直徑焊絲其飛濺率和焊接電流之間都存在著一定規(guī)律。在小電流區(qū),短路過渡飛濺較小,進(jìn)入大電流區(qū)(細(xì)顆粒過渡區(qū))飛濺率也較小。

              (2) 焊槍角度:焊槍垂直時(shí)飛濺量少,傾向角度越大飛濺越大。焊槍前傾或后傾盡量不超過20度。

              (3) 焊絲伸出長度:焊絲伸出長對飛濺影響也很大,焊絲伸出長度從20增至30㎜,飛濺量增加約5%,因而伸出長度應(yīng)盡可能縮短。