煤礦用單體液壓支柱規定誠信企業「多圖」

淺談單體液壓支柱在入井工作時應注意哪些問題？

   一直以來，煤礦礦井的安全開采問題成為人們關注的焦點。單體液壓支柱的使用給煤礦開采帶來便利的同時更給工人們的安全也增加了保障。

   單體液壓支柱即單柱，在其結構上與液壓支架有所不同。它與金屬鉸接頂梁配套，在普采工作面支護使用。單體液壓支柱適合在傾角不大于25度的水平或緩傾斜煤層，在采用了安全措施后，也能在25度-35度之間的煤層中使用，要求底板不可太軟，頂板周期壓力明顯，直接頂易于跨落的圍巖條件，在底板太軟、地質條件復雜或分層的工作面使用單柱，要采取相應的安全措施。單體液壓支柱的使用，不可與不同性質、規格的支柱混合。特點：據煤炭部MT119-85《礦用液壓支柱閥類型試驗規范》及《礦用高壓膠管》標準，采用乳化液和液壓油作為工作介質，主要性能參數安全、滿足礦用液壓產品及液壓原件的測試和調定。同一類型、規格的支柱，在操作時要使其工作性能一致，升柱時必須保證每根柱子均達到其初撐力。這是頂板管理的關鍵。工作，面立柱和鉸接頂梁必須編號管理，對號入排；要采取分段承包架設和管理。在井下支護中，應注意單體液壓支柱的損壞狀況，在支柱發生自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機械變形明顯，機械發生擦傷影響作業時，必須及時升井進行維修。這些注意事項我們在平時的生產生活中應該多加注意，這樣不僅提高了生產工作效率，更能延長單體液壓支柱的使用壽命。

單體液壓支柱出現損壞的原因是什么。

??產品的使用要合理得當才能夠讓其為大家服務的時間更長，單體液壓支柱是一款性能高的設備，對于這樣的一款設備，出現損壞的原因是什么呢。

??1、搬運操作不當

??近幾年新安裝的采煤工作面，人井單體液壓支柱均經過檢修、試壓，都是合格的，而這些大量的支柱，在裝與卸的諸多運輸環節中，多次摔碰，造成了單體液壓支柱的損壞。

??2、使用不當

??采煤工作面現場使用不當，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。用鐵錘等硬砸，造成人為損壞。而DWX型系列支柱三用閥設于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。另外支柱超高使用，也容易造成活柱體脫缸。在炮采工作面，放炮時裝藥過多，不采取保護措施，崩壞支柱現象時有發生。無專用移溜設備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機，支柱腰部側向受力過大，機械損壞嚴重。

??3、乳化油質量差

??配制濃度適當的乳化液作為單體液壓支柱工作介質，具有潤滑、防腐、防銹作用，可有效保護單體液壓支柱，延長其使用壽命。但是在使用中，操作人員常常擅自降低乳化液濃度，由于乳化液濃度偏低，支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。結果表明：熔覆層與基體間為冶金結合，熔覆層耐磨性比基體材料有較大提，熔覆層有很高的顯微硬度和較強的耐腐蝕性能。同時，近幾年來，一些假乳化油入礦使用，在使用時，乳化程度較差，極易堵塞三用閥孔道，影響支柱使用。

??在這里單體液壓支柱提醒大家不管您使用的是什么樣的設備，都要做到對產品了解并且做好保養工作。

單體液壓支柱關于煤炭科技的應用

煤礦開采一向都是需要重視安全的行業。礦用單體液壓支柱是利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根可縮性支柱。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用，既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程單體液壓支柱注液高度難題。礦用單體液壓支柱的主要功用就是應用在煤炭科技，煤礦開采和礦山壓力與巖層控制等領域。礦用單體液壓支柱的使用帶來的是煤礦開采的安全進行。

??我國是采煤工作的大國，對于采煤的支護手段是須要重視起來的。礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以魚魚各種頂梁配合，也可以作主柱使用。產品主要包括110mm、100mm兩種缸徑的29種規格，也完全可以根據用戶實際需要定制特殊規格的產品。可供炮采工作面支護頂板使用，也可做其他臨時性支護使用。礦用單體液壓支柱利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根柯縮性支柱。液體支架是采煤設備的重要組成部分，它能可靠的支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區，實現采煤機械化。