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制造工藝：高鋁磚和多熟料粘土磚的消費(fèi)工藝相似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時普通為1500~1600℃，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級、并分級儲存，采用礬土熟料和分離粘土共同細(xì)磨辦法，可進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量。山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細(xì)粉,山西剛玉磚高鋁磚耐火磚價格山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：高鋁磚耐火磚價格熱表面層狀勅離是回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯燒成帶回轉(zhuǎn)窯襯經(jīng)受熱震后損壞的主要形式。

燒制出來的粘土磚表面細(xì)膩有光澤度，并且密度硬度都能得到顯著的提高。所以在選擇粘土耐火磚的時候從表面光潔度以及表面平整度就能大概的看出來磚質(zhì)地的好壞，同樣是粘土磚但是不一樣的質(zhì)量不一樣的含鋁量，不一樣的體密就有不一樣的價格。在采購耐火產(chǎn)品時千萬不要看價格，要看東西要看質(zhì)量的。要使用硅酸鹽水泥，不能用礦渣水泥，因?yàn)榈V渣中的可溶性鹽能從耐火磚的孔隙滲出，造成白霜，影響建筑物的美觀。

磷酸鹽結(jié)合高鋁耐火磚，存在著兩個明顯的不足，一是荷重軟化溫度較低，約1300℃；石灰豎窯進(jìn)料口周圍和預(yù)熱帶襯體工作溫度較低，主要受物料的機(jī)械沖擊和磨損，可選用致密粘土磚砌筑。二是重?zé)€收縮較大，影響其使用效果和使用領(lǐng)域。為了解決此問題，在材質(zhì)中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高溫下不可逆轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎蚐iO2，并伴隨體積膨脹，利用此特性，提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮，提高抗熱震性。

生產(chǎn)實(shí)踐表明,適當(dāng)增大粗顆粒尺寸和數(shù)量可提高泥料的堆積密度,且易于成型.燒成時,物料周圍的二次莫來石化反應(yīng)較弱,易于燒結(jié).但是,放大顆粒尺寸也有一定限度,如果放大到4~5mm,易產(chǎn)生缺邊掉角現(xiàn)象,且組織組織均勻程度受到影響.所以,顆粒尺寸以3mm為宜.