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目前，我國石墨熱場中所用的石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。石墨坩堝簡單通俗的來說就是一種加熱的容器，在我們?nèi)粘５纳町斨?，可能會遇到一些物品在加熱的時候發(fā)生融化，這樣就對我們的生活帶來很大的困擾，比如我們在煉鐵的時候就不能用鋁容器，因為鐵的熔點比鋁高，我們想要融化的東西沒有融化，而容器倒融化了。所以在這個時候石墨坩堝出現(xiàn)了，人們可以通過這種石墨坩堝對一些金屬進行冶煉，在保證順利生產(chǎn)的時候也能避免發(fā)生受傷的事故，這對于我們的生活是非常有幫助的。石墨坩堝現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的應用，因為它具有高溫不融化和抗腐蝕性的特征，所以才會被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。根據(jù)浸漬槽的大小來處理高純石墨模具的大小，往浸漬槽中倒入一定量的石墨模具浸漬液。并有著較好的技術經(jīng)濟效果。

石墨坩堝，又稱熔銅包、熔銅等，是指以石墨、粘土、硅石和臘石為原料燒制而成的一類坩堝。石墨坩堝主要用來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金，石墨坩堝以天然鱗片石墨為主體原料，以可塑性耐火粘土或炭質(zhì)為粘結(jié)劑加工而成，具有耐高溫、導熱性能強、抗腐蝕性能好，使用壽命長等特點。在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急冷、急熱具有一定抗應變性能。對酸性、堿性溶液抗蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，在熔煉過程中不參與任何化學反應。石墨坩堝內(nèi)壁平滑，被熔化的金屬液體不易滲漏和粘附在坩堝內(nèi)壁，使金屬液體有良好的流動性和澆鑄性，適用于各種不同模具澆鑄成型。當使用坩堝時，坩堝應該周期性地旋轉(zhuǎn)，以便它能夠被均勻地加熱和使用更長時間。由于石墨坩堝具有以上優(yōu)良特性，被廣泛用于合金工具鋼冶煉和有色金屬及其合金的冶煉。

為了保證刀頭的光潔度，除了石墨模具的表面光潔度要高以外， 還要求石墨的顆粒結(jié)構要細，開口氣孔率越小越好， 一般應小于13%。如果模具石墨的體積密度低，氣孔率太高，在熱壓燒結(jié)過程中，石墨會將刀頭中較多的金屬結(jié)合劑吸收，變?yōu)榻饘賹κ慕n，使刀頭的失重率增加，從而改變了刀頭中金屬結(jié)合劑與金剛石的配比，降低粘結(jié)劑對金剛石的把持能力。甚至產(chǎn)生刀頭表面與石墨模具之間的粘連，降低刀頭表面的光潔度。為了完成“本錢效益”方針，清洗石墨模具必需留心：擬定詳細的石墨模具清洗方案。