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高頻淬火設備為什么說它節能省電呢

高頻淬火設備加熱升溫速度快，時間短，節能與環保的優勢體現了以新技術、新設備淘汰能耗高、污染環境的落后技術與設備，但節能方面主要體現在感應器就應有較高的熱效率與電效率、以下有五個途徑實現節能降耗：

一、正確選擇高頻淬火設備的電流頻率：中頻感應爐正確選擇電流頻率是非常重要的，因為會直接影響到感應器的熱效率與毛坯的加熱效率。如果選擇電流頻率過高，會延長加熱時間，熱損失增加，熱效率降低，加熱效率也降低致使變頻設為費用增大。

二、提高高頻淬火設備的感應器的端電壓：提高感應器端電壓，會增加感應線圈的匝數，從面降低了感應線圈上的電流，減少功率損失，從而提高了感應器的效率。提高感應器的端電壓是加熱節能較好的辦法。盡量避免采用低電壓大電流的感應加熱方式。

高頻加熱爐_高頻感應加熱爐多數用于工業金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱、刀具焊接等多個領域，是使工件內部產生一定的感應電流，形成渦流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。

設備的主要運用領域：標準件、緊固件、五金工具、汽摩配件的熱鐓。鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的熱處理。車刀，金剛石鋸片、鉆具的焊接。

金屬零件，汽車、摩托車配件的淬火處理。機械零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、銷等的淬火處理。有色金屬的熔煉等等領域。

直徑齒輪淬火設備_大直徑齒輪熱處理專用設備可達到的技術指標：

1、齒輪：適用于直徑500mm的左右的齒輪；直徑800mm左右套筒滾子鏈輪淬火；淬硬度達到材質要求，淬深2mm-6mm；單齒可淬到模數50左右。

2、軸類：適用于直徑250mm左右大直徑軸類淬火，淬硬層深度2mm-6mm，硬度達到材質要求的表淬硬度。

3、大型機床導軌淬火。

設備的主要特點：

1、加熱速度快，可以成倍提高加熱設備的生產率，可與其他工藝設備組成連續的生產線。

2、加熱時間短，，感應加熱爐的效率可達60％—70％，感應熔煉爐的效率可達到65％～75％，而火焰爐的加熱效率僅有20％左右，電阻爐的加熱效率只有40％左右