不銹鋼閥門(mén)價(jià)格低的行業(yè)須知

低溫不銹鋼絲扣截止閥引起故障原因有哪些

低溫不銹鋼絲扣截止閥應(yīng)用于試驗(yàn)系統(tǒng)后,出現(xiàn)了無(wú)法動(dòng)作的故障。在對(duì)該閥解體后發(fā)現(xiàn),閥桿與閥蓋出現(xiàn)了咬合,閥桿表面的中心線對(duì)稱位置處有兩處較深的劃痕,與之相配的閥蓋下法蘭相應(yīng)位置上也有兩處劃痕。經(jīng)過(guò)分析,引起故障的原因有兩方面。

(1)存儲(chǔ)期:閥門(mén)存放期間水平放置并處于開(kāi)啟狀態(tài),水力控制閥閥桿與閥瓣形成懸臂梁結(jié)構(gòu),懸臂長(zhǎng)147mm,懸臂重418kg。由于重力作用引起下閥桿彎曲,使得下閥桿和閥蓋法蘭孔同軸度偏差增大。原設(shè)計(jì)中同軸度大偏差為0.1mm,拆除后實(shí)測(cè)同軸度偏差約為0.4mm。由于兩零件材料均為OCr18Ni9不銹鋼,低溫下無(wú)法進(jìn)行潤(rùn)滑,動(dòng)作時(shí)由于同軸度偏差大產(chǎn)生咬合現(xiàn)象。不堵塞，適用范圍廣，除了應(yīng)用于一般的氣體，蒸汽外，特別適合高粘度產(chǎn)品的結(jié)晶體，臟污染的液體和氣體流量可以長(zhǎng)期運(yùn)行，提高精度。

(2)加工期:經(jīng)檢查,閥蓋上的銷釘槽沒(méi)有按圖紙加工。將方形槽加工成圓弧形槽,影響了銷釘和銷釘槽的正常配合,下閥桿承受側(cè)向力,從而導(dǎo)致下閥桿和閥蓋產(chǎn)生干涉。

不銹鋼球閥設(shè)計(jì)需要考慮閥體凹槽與閥座底面的密封比壓

不銹鋼球閥閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應(yīng)與球體接觸面上的密封比壓相當(dāng) 否則即使閥座與球體之間達(dá)到密封，工作時(shí)流體也會(huì)沿著閥體凹槽與閥座底邊之間的縫隙滲漏。

為此，設(shè)計(jì)不銹鋼球閥時(shí)，除了計(jì)算球體與閥座之間的密封比壓外，還必須核算閥體凹槽與閥座底面的密封比壓。如密封比壓不足，可減小閥座底面外徑交加大內(nèi)徑，也可在底面開(kāi)幾條頂角為60。、探為l一2mM的三角形同心圓槽，以減小接觸面積，提高密封比壓。與閥座和球體之間的密封比壓相比較，一般說(shuō)來(lái)，因此處沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，屆于靜密封，不會(huì)產(chǎn)生磨損，所以比較容易達(dá)到密封，其密封比壓值與前者相等或者稍低即可。應(yīng)使用一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量設(shè)備或靜重試驗(yàn)機(jī),在25%、50%和75%的刻度上，定期重新標(biāo)定壓力測(cè)量設(shè)備。

不銹鋼兩片式法蘭高平臺(tái)球閥優(yōu)點(diǎn)

1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。

2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4．操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

6．在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。

7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

不銹鋼截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。不銹鋼截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

不銹鋼截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，一般不用來(lái)調(diào)節(jié)流量，定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。