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發(fā)布時(shí)間:2021-05-10 07:08  
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覆膜砂射芯機(jī)動(dòng)能大小的影響因素
覆膜砂射芯機(jī)動(dòng)能大小的影響因素:
一、排氣方式,芯盒下部排氣,建立了P1-P2壓差,上部緊砂面排氣,氣流從上部排掉,壓力差損失掉。
二、排氣截面積,排氣截面積與芯砂粘結(jié)劑種類有很大關(guān)系。對(duì)流動(dòng)性很差的芯砂,排氣截面積就要大。
三、射砂壓力,動(dòng)能與速度V平方成正比,壓力高,動(dòng)能大,在范圍內(nèi),壓力越大,砂流速度越大。
四、射砂孔截面積,射砂孔截面積太小,砂流通過(guò)時(shí)阻力大影響砂流速度。截面積太大,砂流速度降低。
五、芯盒型腔深層,芯盒型腔越深,氣流阻力越大,壓力差越大。
射芯機(jī)是采用覆膜砂制芯,適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機(jī)的特點(diǎn)是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱,開(kāi)合模垂直分型,同時(shí)安裝兩副不同的模具,中間固定架可以雙面安裝定模,左右開(kāi)合模(相當(dāng)于雙模架)。射芯機(jī)普遍應(yīng)用于鑄造行業(yè)中,用射芯機(jī)制造的型芯尺寸準(zhǔn)確,表面光潔。

覆膜砂射芯機(jī)的使用方法
覆膜砂射芯機(jī)的使用方法:
一、看覆膜砂射芯機(jī)跑砂是否嚴(yán)重。跑砂嚴(yán)重的覆膜砂射芯機(jī)設(shè)計(jì)上往往不正確,會(huì)增加覆膜砂的消耗。
二、看廠家是否提供售后服務(wù)與技術(shù)支持。
三、看機(jī)器成品率的高低,不要選擇廢品率較不錯(cuò)的機(jī)器。
四、如果是做外形的話可以選擇雙工位的覆膜砂射芯機(jī),可以達(dá)到不錯(cuò)的效果。
五、選擇覆膜砂射芯機(jī)的機(jī)型。機(jī)型是否適合自己,選擇一臺(tái)適于自己的覆膜砂射芯機(jī)這點(diǎn)重要。
六、看覆膜砂射芯機(jī)一個(gè)制芯循環(huán)時(shí)間是否正確,同等條件下,時(shí)間越短證明加熱棒分布越正確,速率也會(huì)不錯(cuò)。

覆膜砂射芯機(jī)在生產(chǎn)中對(duì)砂箱的要求
覆膜砂射芯機(jī)在生產(chǎn)中對(duì)砂箱的要求:
一、砂箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
二、在達(dá)到工藝要求前提下,砂箱結(jié)構(gòu)要便于加工制造。
三、砂箱的材料要價(jià)格不高,來(lái)源普遍,緊固用。
四、砂箱的內(nèi)腔尺寸應(yīng)確定正確的吃砂量,箱帶不應(yīng)妨礙澆冒口的設(shè)置,和阻礙鑄造模具鑄件的收縮,箱壁不能妨礙砂型排氣等。
五、砂箱的規(guī)格盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。砂箱的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,可以減少砂箱種類和數(shù)目,便于制造、使用、管理和降低鑄造模具鑄件的成本。
六、箱壁和箱帶既要有利于粘附型砂,又要便于落砂和脫出鑄件。
七、砂箱定位裝置要準(zhǔn)確,鎖緊裝置要簡(jiǎn)便,起吊裝置要穩(wěn)定。

射芯機(jī)在運(yùn)行前需要檢查以下六點(diǎn)
射芯機(jī)在運(yùn)行前需要檢查以下六點(diǎn):
[1]、清理妨礙射芯機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
[2]、按潤(rùn)滑卡規(guī)定,對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。
[3]、檢查射芯機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固,如有松動(dòng),需要緊固好。
[4]、檢查全部伐門(mén)手柄是否都在靜止位置上。
[5]、擰開(kāi)壓縮空氣總伐,對(duì)射芯機(jī)設(shè)備進(jìn)行空載試車(chē)。在這個(gè)過(guò)程中,要檢查機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常,檢查各個(gè)伐門(mén)的管路是否漏氣。
垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)造型不用砂箱,型砂直接射入帶有模板的造型室,所造砂型尺寸精度不錯(cuò),砂箱兩面都有型腔,生產(chǎn)率不錯(cuò),但下芯困難,對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)格。水平分型脫箱射壓造型機(jī)利用砂箱進(jìn)行造型,砂型造好后合型脫箱,下芯方便,生產(chǎn)率不錯(cuò)。射壓式造型機(jī),簡(jiǎn)稱射芯機(jī),是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí),然后再施加壓力進(jìn)行壓實(shí)。常用的有垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)和水平分型脫箱射壓造型機(jī)。
