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發布時間:2020-12-09 08:58  
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三角鋼管的分類
三角鋼管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。
三角鋼管還可以分為異型方管、矩異型管、異型焊管、螺旋焊管,規格:20*20mm-500mm,壁厚0.6mm-20mm,螺旋鋼管.螺旋鋼管規格,219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm.直縫規格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325等規格三角鋼管一般多是指方矩型鋼管。我公司常年加工各種規格三角鋼管(含扇形管,三角形、八棱形、橢圓形鋼管、圓管、平橢管,D型管,凹型管,H型管、半圓管、六角管、蘑菇管、面包管、扶手管、元寶管、T型管、三角管)等所有金屬類異型管,規格齊全、質量保證,從多方面滿足了社會生產需求。
三角鋼管按照斷面特征,可分為等壁異型管、異壁異型管和變截面管三大類。

改善三角鋼管質量的方法
1.增加坯料長度
對頭尾材料實行加長設計,在三角鋼管的頭尾各改一塊協議材,中間鋼板按照材切收,頭尾質量缺陷基本可以解決。
2.改善生產工藝
在軋制控制水平提高基礎上,不同厚度規格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時間縮短,高溫段氧化時間減少,管材表面質量得到改善。
3.調整卷取爐溫度
在滿足卷取條件情況下,適當降低卷取爐溫度,結合卷軋產品的鋼種、規格厚度及斷面寬度,對卷取爐溫度進行細化調整,降低卷筒結瘤帶出缺陷產生的頻率。
4.優化終軋溫度
在保證三角鋼管性能的前提下,適當提高終軋溫度,改善表面氧化鐵皮的塑性。

三角鋼管的工藝檢測方法
(一)反復彎曲試驗:將試樣一端夾緊。在規定半徑的圓柱形表面上進行90度的重復反向彎曲,檢驗金屬的耐反復彎曲能力并顯示其缺陷的試驗;
(二)頂鍛試驗:對規定尺寸的試樣進行錘擊或鍛打。檢驗三角鋼管在室溫或熱狀態下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頂鍛試驗,亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀態下進行的頂鍛試驗稱熱頂鍛試驗;
(三) 管卷邊試驗:將規定形狀的頂心壓入金屬管一端,使管壁均勻卷至規定尺寸,檢驗管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。


控制三角鋼管厚度波動的措施
(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右,增大軋制過程中軋輥與異形鋼管帶鋼有效接觸區的油膜厚度,提高潤滑性能,降低摩察系數,從而降低軋制力,改善厚度波動。
(二)通過添加酸性添加劑,使乳化液pH值控制在5-5.5,使軋制油顆粒度趨于增大,降低乳化液穩定性,使ESI由60%-80%降低到40%-60%,從而提高油水分離效果,改善異形鋼管的潤滑條件。
(三)降低工作輥輥面粗糙度,將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。
(四)壓縮軋制道次,減小因加工硬化引起變形抗力增大導致的異形鋼管道次軋制力增大,厚度波動。

