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物料輸送系統的分類有哪些

物料輸送系統的分類有哪些？

1）依據顆粒在運送管道中的密集程度分為

稀相輸送：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），運送間隔基本上在300m以內。運送壓力低，無維修、免保護。

密相輸送：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的運送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。運送間隔到達500m以上，適合較遠間隔運送，但此設備閥門較多，氣動、電動設備多。

負壓輸送：管道內壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠運送的間隔較短。設備投資、負荷較小。

粉體輸送設備的保養策略

眾所周知，任何設備都需要保養。粉體輸送系統也不例外，粉體輸送設備的制作材料為金屬，凡是金屬類物質，尤其是機械設備都有一個致命的弱點——銹蝕，它會導致設備不能正常使用、運行，當然不排除其他各方面的故障。為了確保粉體輸送設備設備正常運轉，不誤施工，要求操作者在施工運行時對該設備：勤檢查、勤保養。小編來說一說粉體輸送設備的保養策略：

1、根據《安裝使用說明書》規定對設備進行潤滑保養。

2、要定時（如：每月/次）對整機的聯結、緊固狀況進行檢查。

3、輸送的物料內不得混入堅硬大塊狀物料或編織纖維等異物。

4、停機時間大于24小時，應將機體內的物料進行排空處理。粉體輸送設備其實就是氣力輸送設備的別稱，通常包括料封泵、噴射泵、提升泵、螺旋泵、倉式泵等等。

系統分為低壓稀相和高壓等，都屬于利用空氣氣動原理，氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送粉狀和顆粒狀，是流態化技術的一種具體應用。

是采用氣力輸送方式輸送粉末狀物料，產品廣泛應用于電力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水電行業。可根據具體地形布置輸送管道，實現集中、分散、大高度、長距離輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產和環境保護。適用于電廠粉煤灰、水泥生料、礦粉氣力輸送、石灰石粉輸送、塑料橡膠顆粒輸送、氧化等輸送，輸送具有、節能環保之特點。

正壓工作原理：

　　正壓氣力輸送系統是利用氣力壓差原理與噴射流技術、流態化技術相結合，充分吸收現代氣力輸送兩相流的理論，經多年運行實踐總結，針對工藝中大量中、近距離要求連續輸送的特點而開發的設備，應用于火電廠除灰系統、水泥、冶金、化工、碼頭等系統等行業。

正壓氣力輸送系統特點：

　　1、結構簡單、運行可靠、輸送穩定，操作簡單、布置方便靈活;

　　2、對的品質要求不高 ，系統可靠性高，可采用(也可視情況采用高壓或空壓機)，的高可靠性決定了系統的可靠性;

　　3、全密封、無污染輸送，滿足自身環保及工程對所輸物料的品質要求：由于采用低正壓、全密封輸送，外界物質不能進入管內，因此不會引起所需物料性質的任何改變，輸送質量高。