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發布時間：2021-07-25 08:33
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閥門與管道的連接方式
一、對夾連接
用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
二、焊接連接
焊接連接是指閥門閥體帶有焊接坡口，通過焊接方式與管道系統相連的一種連接形式。
GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等標準對焊接坡口做出了規定。
閥門與管道的焊接連接分為對焊連接（BW）與承插焊連接（SW），承插焊端應符合JB/T 1751的規定。對焊連接（BW）可適用于各種尺寸、各種壓力以及高溫的工況，承插焊連接（SW）一般適用于≤DN50的閥門。
三、螺紋連接
這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：
直接密封：內外螺紋直接起密封作用。浮球閥是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動”狀態，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充，其中聚四氟乙烯生料帶，應用廣泛。這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果很好，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。
間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面見的墊圈，讓墊圈起密封作用。
四、卡箍連接
這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經常拆卸的低壓閥門。
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溫控閥的分類
溫控閥總體可分為：自力式溫控閥和電動溫控閥 自力式溫控閥
自力式溫控閥 自力式溫控閥 自力式溫控閥的樣圖 自力式溫控閥的樣圖 自力式溫度調節閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調節。二、防護保護：防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時，應對閥門活動部位進行固定，對閥門進行包裝保護。被控介質溫度變化時，傳感器內的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質溫度高于設定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質的溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。
電動溫控閥 電動溫控閥的系統組成圖 電動溫控閥的系統組成圖 電動溫控閥是在暖通空調等溫度控制領域的典型應用?？刂破骶哂蠵I、PID調節功能，控制精準，多回路控制，功能多樣，可實現流體流量、壓力、壓差、溫度、濕度、焓值和空氣質量的控制。閥門的用途與結構閥門是安裝在管道、設備或容器上,用來控制流體的流量、壓力或改變流向的部件的總稱，是石油、化工及工農業生產和人們日常生活中不可缺少的通用機械產品。執行器有電動機械式和電動液壓式，帶有手動和自動調節功能，調節靈敏，關斷力大，流量特性可調（線性等百分比）。電動液壓式執行器帶斷電自動復位保護功能，可接收 0-10V或4-20MA的信號并帶有閥位反饋功能。閥體為流量調節閥，適用于循環管路冷凍水、低壓熱水、生活熱水、高壓熱水、海水、熱油、和蒸汽的調節線性好，可調比大，密封嚴密，耐高溫，防汽蝕。
閥門脫脂處理方法
一、清洗步驟：閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、；
5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
二、裝配要求：
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。
3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
三、其他要求：
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有擊融劑浸泡，擦拭干凈。
4、然后用真空袋進行密封。
5、后裝箱。
6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
止回閥的特點以及應用
止回閥又稱單向閥，其特點: 只允許介質向一個方向流動，當介質順流時閥瓣會自動打開，當介質反向流動時能自動關閉。
止回閥用于防止流體逆向流動，防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機械損壞。但只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此對嚴格禁止混合的物料，還應采取其他措施。安裝止回閥時，應注意介質的流動方向應與止回閥上的箭頭方向一致。
常用的止回閥有旋啟式、升降式和球式三類。旋啟式直徑比后兩種較大，可安裝在水平管或垂直管上，安裝在垂直管上時流體應自下而動，升降式和球式口徑較小，且只能安裝在水平管路上。
止回閥的應用: 適用于清凈介質，不宜用于含固體顆粒和黏度較大的介質。
