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母線槽本體安裝應(yīng)滿足哪些要求

安裝前必須測量每一單元母線槽相間、相地間、相零間、和零地間的絕緣電阻，且不應(yīng)小于20MΩ。

   水平安裝的母線槽應(yīng)采用壓板將母線槽固定在母線槽支架上，固定螺栓不宜擰的過緊。

   每安裝好一個單元母線槽后應(yīng)測量母線槽的絕緣電阻，允許總絕緣電阻逐漸下降，但不允許有突變，且總絕緣電阻不應(yīng)小于0.5 MΩ.

   分接箱與母線槽之間應(yīng)可靠固定，在母線槽在經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫處應(yīng)配置母線槽的軟連接單元，母線槽安裝完畢后應(yīng)對穿越墻壁和樓板的空洞進(jìn)行消防封堵。

   兩條水平相鄰安裝母線槽；母線槽水平敷設(shè)時支撐點(diǎn)間距不應(yīng)大于2.5m。(如車間大跨度高強(qiáng)母線槽敷設(shè)，間距可大于6m。)母線槽水平安裝于支、吊架上時，應(yīng)用水平固定壓板固定。

   母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿 墻部位，母線槽安裝穿墻孔時不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線內(nèi)部。

   母線槽整體連接后，必須用萬用電表1Ω檔檢查接地電阻，阻值小于O.1Ω以確保接地要求。

   母線槽直線敷設(shè)長度超過60m時應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)。

母線槽裝卸、儲存、安裝、使用、維護(hù)解釋

一、裝卸

1、全過程防止潮濕、雨淋、化學(xué)物質(zhì)的侵入

2、小心裝卸、避免母線槽扭曲、碰撞、重壓

3、裝卸時，必須在中心起吊，不可在地面或槽體之間拖拉

4、裝卸工具建議使用叉車較為方便

二、儲存

1、防止灰塵、液體侵入，并遠(yuǎn)離通道

2、不要儲存在室外，避免陽光曝曬

3、母線槽堆放應(yīng)在等高的木塊隔開，不超過5層

4、安裝前不要將包裝物全部拆除

三、安裝

1、整個干線系統(tǒng)由多段母線槽單元（按照相應(yīng)的出廠編號）插接組裝而成：每兩段母線槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。

2、將兩段母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗要求用0.01mm塞尺檢查，應(yīng)插不進(jìn)去為宜。

3、母線槽始終端母線插入各自相應(yīng)出廠編號的始端箱及終端箱內(nèi)，用塵板將與其上表面固定即可。

4、通電前必須對母線槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

5、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。

6、母線槽送電：母線槽安裝完畢后，應(yīng)核對相位，確保無誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線與N線嚴(yán)禁接錯。母線槽受電時，不帶有負(fù)載的所有母線饋電裝置均應(yīng)處于“分?jǐn)唷睜顟B(tài)，受電后，必須測量每只分線箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，不缺相。

母線槽長期運(yùn)行時至少每年定期檢修一次。

   檢查總的負(fù)載電流不得超過設(shè)計電流和主母線槽的額定電流。

   母線槽檢修前需對母線槽系統(tǒng)進(jìn)行停電檢查！完全切斷母線槽所有電源！并用萬用電表測量導(dǎo)電體有無電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對操作人員構(gòu)成身體傷害甚至嚴(yán)重事故！

   母線槽運(yùn)行中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣源，是否存在對系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，檢查有無異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。母線槽的動、熱穩(wěn)定性的校驗當(dāng)母線槽發(fā)生短路時，就有比正常工作電流大許多倍的短路電流從電源經(jīng)過大電流母線槽流到短路點(diǎn)。