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發布時間:2021-09-24 04:05  
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介紹:
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。
機械密封運轉:
a.泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間.如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查.
b.泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米.
c.泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.
d.密封情況要經常檢查.運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大于5滴/分,輕質油不大于10滴/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵檢查密封裝置.



用機械密封訂貨、使用、安裝
1、訂貨前必須詳細提供配套設備的軸徑、壓力、溫度、轉速、密封介質、旋向。
2、根據參數、正確選擇相應型號的機械密封及所有材料。
3、使用壓力高于0.8MPa,許配套平衡罐。
4、介質溫度高于200℃要選用雙冷卻結構。
5、軸的軸向串動不大于±0.5mm。徑向擺動不大于0.5mm。
6、安裝機械密封的法攔與軸線不垂直度允許0.05mm。
7、安裝機械密封部位的軸制造公差為在d4粗糙度。
8、機械密封安裝后應用水試運轉24小時后再正是投料生產。
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機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊,在常見的泄漏中,軸和軸套之間的滲漏會比較多,這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因,其它很多的因素都會引起滲漏,軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質、軸套和軸間有比較大的形位的誤差,接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等,都會導致了軸間的滲漏,很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。動環安裝后,必須保證它在軸上軸向移動靈活(用動環壓彈簧,然后能自由地彈回來)。
