工業氫氧化鋁-品質認證【合肥中科阻燃新材料】

在氫氧化鋁產品的生產過程中，各種參數直接決定著成品的質量。因此，只要知道各種參數對氫氧化鋁產品的影響，就可以更好地控制。礦化劑對高溫煅燒氫氧化鋁的影響：在高溫氫氧化鋁生產過程中，加入礦化劑以滿足煅燒要求的方法簡單易行，被國內外生產廠家廣泛采用。一般來說，在1250～1400℃煅燒氫氧化鋁可以獲得超過85%的α-Al2O3，并且可以控制α-Al2O3的晶粒尺寸。

添加型氫氧化鋁在阻燃整理基材的過程中，不會與基材中的其它成分發生化學反應，只以物理共混形式進入基材中或分散在基材表面而使其具有阻燃性。這類氫氧化鋁在處理過程中，其工藝相對簡單，但對氫氧化鋁自身的要求較高，比如在微粒化的程度上，微粒越小，氫氧化鋁與基材共混的越均勻，阻燃效果就越好。反應型氫氧化鋁在阻燃整理的過程中，其自身或與基材發生聚合或縮聚的反應

氫氧化鋁阻燃劑的應用 ：ATH的用途極其廣泛，它不僅用于阻燃，也用于消煙和減少材料的腐蝕性氣體的生成量;不僅可單獨使用，也常與其它阻燃劑并用。對于加工溫度低于ATH分解溫度(190～230 ℃)的聚合物來說，ATH是一種優良的阻燃材料，用于彈性體、熱固性樹脂及熱塑性塑料等，也大量用于生產阻燃地毯的-丁二烯膠乳中，用于生產阻燃絕緣橡膠電纜、保溫泡沫塑料、傳送皮帶、屋頂天棚及軟管中。

伴隨著建材工業的發展趨勢，硬聚乙烯(PVC)塑料產品(電線槽、管件、窗門等pvc異型材)獲得了普遍的運用，變成社會經濟和生活起居中不可或缺的一種原材料。可是，它點燃時候造成很多濃煙，溶解有毒和腐蝕汽體，令人心醉，是火災事故時工作人員身亡的關鍵緣故。把ATH運用于PVC后合理的擺脫了所述缺陷。超超微粒水合三氧化二鋁能提升PVC塑料的阻燃等級，經偶聯劑金屬表面處理過的ATH還能明顯減少塑料的煙相對密度，并且原材料的物理性能危害不大，在用量20～30份范疇內，是一種的阻燃性、消煙劑，具備普遍應用前景。