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              江蘇綠碳化硅含量的行業須知,正拓磨料

              發布時間:2020-07-18 02:12  

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              綠碳化硅微粉進行化學處理的過程

                    綠碳化硅微粉是一種非常好的磨料,也是一種好的非金屬原料,它可以進行化學處理,下面是它的化學處理的過程詳解。

                綠碳化硅微粉化學處理的過程,設備與碳化硅磨料化學處理基本相同,只是由于粒度較細,堿洗或酸洗處理后水洗到中性的作業不容許采用連續沖洗的辦法。通常是靜置綠碳化硅微粉澄清后排去澄清液,再加水稀釋,攪拌均勻,又靜置澄清,如此反復進行,直到中性為止。

                靜置的時間每次4--5個小時,換水要有5-6次。這樣制作出來的綠碳化硅微粉的純度要高一些,使用價值也會更提升一步。

                綠碳化硅微粉進行化學處理,過程會伴隨著不斷換水,確保微粉的性質穩定和純度的提高,這也是調節ph值的簡單方法。



              制造高純度超細綠碳化硅的方法


              綠碳化硅在生產的時候,可能會混有雜質,這樣的產品對它的使用也會有影響,所以說制造出高純度的產品很重要。

                1、選用高純度的原材料生產

                選用高純度的原料是冶煉綠碳化硅的基礎的根本保證。沒有的原料,想合成出質量好的超細微粉,那是違背客觀規律的。

                2、提高冶煉功率

                提高冶煉爐的功率是提高爐溫的必要條件。的結晶是在大于2000℃以上的高溫區形成的。要保證冶煉出的晶體具有足夠大的尺寸,必須保證晶體在生成過程中,電阻爐內的溫度要明顯高于綠碳化硅形成的溫度。

                3、冶煉爐要有良好的保溫性

                良好的保溫性是冶煉爐保持爐溫的必要條件。一定厚度的保溫料,能大大降低爐體表面的熱損失,提高電阻爐的熱效率。所以,適當增加保溫料的厚度來提高爐體的保溫性。減少爐體表面熱耗散的比值,提高爐體的熱效率來達到節能、降耗,提高產品質量的目的。

                4、保持較長的冶煉時間

                長時間的送電冶煉,能使綠碳化硅結晶體在電阻爐內進行多次重復的結晶→分解→再結晶過程。結晶→分解的過程是一個晶體的凈化過程。

                5、冶煉爐要有良好的透氣性:

                合成超細微粉過程是一個復雜的過程,特別是在冶煉的中后期,是有液相和氣相參與的反應。因此提高壓力并不表現出積極作用,甚至會使得其反。所以冶煉爐應該要有良好的透氣性。






              一起了解綠碳化硅微粉是如何包裝的

              一般的綠碳化硅微粉包裝分為木托盤或者草繩兩種方式,下面一起來看一下。

                1、木托盤包裝

                一般長寬為1m×1m,底座為15cm,那么綠碳化硅微粉在木托盤是如何擺放的呢?例如標磚的尺寸是230*114*65mm,每層四趟豎著的15個的 橫著的4個=64個;按3.4kg/塊的綠碳化硅微粉算可以裝十層到十二層。每個托排按2.3噸的上限裝。

                2、草繩包裝

                綠碳化硅微粉的包裝以標磚為例,一般6塊包裝在一起。

                綠碳化硅微粉是一種材料,不是硅(你要搞清楚他們不是一種材料),綠碳化硅微粉的包裝用包裝機,主要針對密度略小、體積略大、 粒徑在D50 20μm-5μm的粉體所設計,采用變頻調速功能,電子自動計量技術,由PLC程序控制,人機介面操作,全程自動化操作,具有包裝速度快、計量準確、無粉塵等特點。如同鐵一樣,通過摻雜元素和成分可以分成鐵、各種鋼制品,通過制造方式分為鑄件、鍛件等。