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發布時間：2020-12-30 15:39
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河北程躍泵業是一家專注于脫硫泵研發和制造的企業，主要種類有：TLB型金屬脫硫泵，TLF型夾板式非金屬脫硫泵，LC型煙氣脫硫循環泵，PLC懸臂式脫硫液下泵，PLCF脫硫長軸液下泵等，產品廣泛用于石灰石／石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環流化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫，各種煙氣脫硫法等，在電廠、鋼廠、煤化工等行業得到用戶的一致好評。工程應用上通常根據漿體所表現出的特性的不同而將漿體分為兩大類：勻質漿體和非勻質漿體。
采用經驗系數設計法對脫硫泵進行水力設計,適當增大出口葉片寬 度,以改善顆粒通過性和葉輪出口的磨損情況.在CFD軟件FLUENT中采用歐拉多相流模型,把脫硫泵葉輪和泵體作為一個整體,分別計算了顆粒直徑為 0.06mm、0.08mm和0.1mm,體積濃度為11％工況下脫硫泵的內部流場.得到以下結論:葉輪流道內,工作面上的靜壓值明顯高于背面上的靜壓 值；離心泵的主要性能介紹每臺離心泵上都有標牌，標牌上標明了泵的型號、主要性能參數。壓力點出現在葉片進口背面側,容易發生汽蝕；隨著顆粒直徑的增大,固體顆粒逐漸趨向于葉輪的工作面,因而造成葉輪工作面上的固體顆粒增多,容易對 葉輪工作面產生切削磨損.通過試驗驗證:設計的脫硫泵效率為82％,性能曲線平坦,范圍寬,各項技術指標均滿足設計要求.
1、保持設備清潔、干燥、無油污、不泄露。
2、每日檢查軸承箱內油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。
3、經常檢查泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發現問題及時處理。
4、嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。
5、泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
6、定期檢測軸封水泄露量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。
7、必須定期調整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。
8、經常檢測軸承，溫度高不超過70℃.
9.、新泵運行7-10天后，徹底更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。
10、拖停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水洗泵內沉積物后方可啟動。
11、經常檢查進出口管路系統支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。
12、 經常檢查泵在基礎上的堅固情況，聯接應牢固可靠。
13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉向后，再穿上聯軸器柱銷。且不可電機帶動泵反轉，但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過要注意高差特別大時（≧80m），亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。
14、冬季環境溫度低于0℃時，停泵后應關閉進口閥門，全開出口閥門使泵空轉幾分鐘，排盡泵內漿料，防止凍壞，凍裂。
臥式脫硫泵是我們較為常見的一系列泵型，通常也多用作耐腐蝕化工泵之用。FBX臥式脫硫泵的材質選用也有很多，例如不銹鋼材質、內襯氟塑料材質、鑄鐵、碳鋼等等。那么很多人想了解改變的性能范圍，我們就不銹鋼脫硫泵來舉例說明一下。
FBX臥式脫硫泵性能范圍
材質：304不銹鋼或316不銹鋼可選
流量：6-18.5m3/h
揚程：8-21m
功率：1.5KW
工作電壓:380V或220V可選
該泵結構小巧微型帶自吸功能,適用于抽送帶腐蝕性液體,化工液體抽吸及排污,酸堿化工液體和有衛生要求及有一定粘度的液體，如食品、酒精、加藥工程,飲料、、化妝品、酸堿廢液處理、石油、治煉用、污水處理、水處理、化工等行業。
1. 脫硫泵用雙端面機械密封的分類
針對脫硫系統漿液介質腐蝕性、磨蝕性的特點，脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封，其主要結構有兩種形式：背對背式雙端面機械密封和串聯式雙端面機械密封。
2. 介質側機械密封
背對背式雙端面機械密封如圖1所示，主密封面介質側靜環不旋轉，該密封環靠外圓的兩道靜態的O形密封圈來密封，O形密封圈通常與機械密封腔體采用過硬配合。介質側動環是旋轉的，該密封環靠動環座和O形圈來密封和引導方向。檢修時只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時的油耗或電耗降低9%-14%。介質側動環和介質側靜環的摩擦面受到密封腔內軸封水壓力的作用，要求軸封水的壓力比被密封介質的大壓力高0.15～0.2MPa，除了這種向內作用的壓差外，摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用，兩種向內作用的力是累加的，因此與壓差由內向外作用的密封相比，這種密封的泄漏率較小。由于對軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設計安裝合適規格的壓力表，控制機械密封腔體內部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質側泄漏，防止了介質向密封側面的穿透，因而起到了潤滑、冷卻的作用，這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質大量外漏。
