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發布時間：2021-08-15 20:33
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平壓平模切機的分類
隨著包裝機械的發展，平壓平模切機深受很多行業的喜愛，例如食品包裝、禮品包裝、酒水包裝越來越顯的重要。包裝盒形狀不一、各具特色。平壓平模切機是制品包裝機械中使用很早的包裝機械產品。
立式具有結構簡單、維修方便、易于掌握其操作和更換模切壓痕版等優點，但勞動強度較大，生產效率低，每分鐘工作次數多為20次-30次，常用于小批量生產。
臥式平壓平模切機的版臺和壓板工作面均呈水平位置，下面的壓板由機構驅動向上壓向版臺而進行模切壓痕。
由于臥式模切機壓板的行程較小，用手動放進或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動輸紙系統，其總體結構與單張紙膠印機類似，整機由紙板自動輸入系統、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清洗裝置。
臥式平壓平模切機工作安全可靠，其自動化程度和生產效率都比較高，是平壓平模切機中先進的機型。
模切機的安全操作規程有什么：
一、開封市前的安全操作規程
1、查驗工作交接紀錄，掌握機器設備運作狀況
2、依據生產方案，查驗生產訂單信息所需商品的總數和品質。
3、查驗確定設備上沒有臟東西，隨后完全查驗調整設備。
二、設備打開前的操作規范
1、查驗模切是不是與盒規格同樣
2、查驗商品是不是有嘴。
3、依據商品數量、紙張規格和紙箱子構造挑選底端模版原材料。
4、安裝模切機板，卡緊螺釘，避免 模切板松脫。底模的薄厚，底模的薄厚是紙包裝制品的薄厚。
5、安裝底版，清理臟物表層，卡緊
6、依據紙型的薄厚，調整模切壓力。在調整時，壓力應從寬到重提升到80%。不然，機器設備將被毀壞。
7、調整脫離模塊左右模具頂針的部位并卡緊。
8、調整好零件后，可按箱樣生產，不查驗產品質量問題。試品經負責人簽名后，能夠一切正常生產。
半自動模切機的常見問題解析
1、模切機壓痕線，質量差的壓痕線可能會不規則進而導致故障，因此要選用優l質壓痕線。好的壓痕線硬度適中、線頭光滑、穩定性強，然后再根據需要選擇合適的高度、厚度和規格。
2、模切機版面壓力，版面壓力調整不好，模切時可能出現刃口不光滑、起毛等故障。調整版面壓力要從小到大逐漸加壓，要使版面承受的壓力一樣。然后進行樣張試壓，根據實際情況調整。
3、模切刀也很重要，模切刀導致的故障有模切精度不高、刃口不光滑、模切起毛等。模切刀要選好型號和規格，避免這種情況發生。
副收給紙臺堆紙越大，操作人員的勞動強度就越低，這樣就可以使機長有更多的時間和精力去進行質量檢驗控制工作，負責裝紙的輔助工也可以有更多的時間協助機長進行質量檢驗，或學習技術經驗，從而更好地保證產品質量，提高操作人員的技術水平。
