水泥倉倉頂除塵器誠信企業推薦「歐順過濾」

除塵器分為兩大類 即濾筒式除塵器和布袋除塵器。濾筒除塵器過濾面積大，除塵徹底。濾筒除塵器又分為三大類 ：振動倉頂除塵器、脈沖反吹式倉頂除塵器、脈沖引風式倉頂除塵器。倉頂除塵器是根據水泥、粉渣灰、石灰等各種粉末物質的通過孔徑，設計除塵器濾芯的顆粒，通過大徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各類粉末狀物質過濾要求。

水泥倉倉頂除塵器按氣體含塵濃度選型

對章力、慣性和旋風除塵器。一般說來，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率好就籠統地認為粉塵處理效果好，對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時。進行連續清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求。 

水泥倉倉頂除塵器按處理氣體量選型

處理氣體的多少是選擇除塵器大小決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經濟、容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求。

水泥倉倉頂除塵器按粉塵的分散度和密度選型

粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度。在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求。

混凝土攪拌站倉頂除塵器操作方法：每一次動轉水泥倉送料時進氣口工作壓力禁止超出0.1-0.15（MPa）不然工作壓力過過高將濾芯鈑金折彎，水泥倉一定要安裝料位計，避免 灰滿時將濾芯鈑金折彎。水泥倉上料結束后，起動震動電機除塵。電動機震動5-六分鐘關掉，時間容許盡可能震動除塵三十分鐘關掉。每兩到三個月時間，將濾芯取下，應用干躁工作壓力氣體將濾芯反吹風，清除，提升濾芯的過慮工作能力。一般在除塵器原廠前都干了彈黃的震動調節，每一次拆卸時一定要確保予緊力。 水泥倉倉頂除塵器的清理全過程一般必須歷經下列全過程：取下除塵袋，歸類，清理，干躁，包裝，推送和安裝。危害給袋除塵器除塵效率和排污濃度值的關鍵要素是煙霧的特性，過濾材料的特性，除灰方式 和單脈沖倉頂除塵器的風力及其給袋除塵器的效率原理。除塵袋清潔服務是一項系統軟件的工作中。除塵袋從接受，清理到回到（搜集）必須歷經好幾個全過程。

倉頂除塵器主要有以下部分組成：箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設計耐壓為5000pa。出風系統：包括風機、風機配用電機。噴吹系統：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。水泥倉倉頂除塵器一般由引風機，上箱體，連接法蘭，電控柜組成，上箱體內部有除塵布袋和除塵骨架，除塵布袋和除塵骨架安裝在花板上，花板是干凈氣體和含塵氣體的分界線，花板下面是除塵布袋和除塵骨架，花板上面是噴吹管和脈沖閥。焊接法蘭與水泥倉（或其它粉料容器）焊接一起做為收塵器的支撐；用螺栓將上箱體與焊接法蘭密封連接成一體；中間連接處打密封膠密封；當螺旋機向用粉機械供料時倉內壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內使螺旋機正常工作適用范圍內。倉頂除塵器脈沖噴吹式清灰：利用高速噴射氣流通過濾袋頂端時，吹向濾袋內部，形成空氣波，使濾袋由上向下產生急劇的膨脹和沖擊振動，產生很強的清落粉塵的作用。脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。是目前清灰效果比較好的清灰方式。

 水泥倉倉頂除塵器采用濾紙或玻璃纖維等填充層做濾料的空氣過濾器，主要可用于通風及空氣調節方面的氣體凈化。倉頂除塵器采用廉價的砂、礫、焦炭等顆粒物做為濾料的顆粒層除塵器。采用纖維織物作濾料的袋式除塵器。主要在工業尾氣的除塵方面，應用較廣。倉頂除塵器在使用過程中，是配合安全閥以及料位計一起使用，可以提高安全生產，在將主機焊接在水泥倉上，可以用卡箍把主機和底部連接好，在操作這個步驟時，能用鋼絲繩緊固，防止進料時主機崩開。倉頂除塵器在使用前然后還需檢查濾芯，必須正確密封在固定盤內，檢查連接處是否有裂縫，如果發現要密封好，確保密封固定后，才是的安全保障。倉頂除塵器的使用辦法其實很簡單，只是還有幾個需要注意的地方1、接電源的時候需注意要按照接線盒標明正確安裝。2、檢查濾芯是否安裝正確，可以確保使用安全。3、開始操作，當使用倉頂除塵器工作的時候，要及時開通，并且震動幾分鐘后，為防止除塵器堵塞，應注意節奏，保持倉頂除塵器的濾芯密封問題。