斗輪堆取料機供應商規格齊全【千仞機械設備科技】

現在在港口、儲料場、電力場等地方都多會運用到斗輪堆取料機，不同質量等級的堆料設備運用時除了單次堆料的量有所不同外，另外，在堆料的過程中，可能會面臨的突發問題的多少也會有所不同，運用等級的堆料設備可以更快更好的完成堆料工作。在選購堆料設備時，怎樣才能更好的挑選斗輪堆取料機呢?下面就為大家做下簡單介紹。2)對于反向軸承上方負載方向變化較大的設備，應注意調整其方向，以減小其變化幅度。

　　一、設備的運用性能是否合格?

　　不同的斗輪堆取料機運用性能也是不同的，堆積不同類型的貨品對堆料設備的要求有所不同，我們在選購堆料設備時，所需求購買的堆料設備類別也是有所差異的，客戶在選購堆料設備時，需求根據堆料現場的具體要求進行選購。

　斗輪堆取料機采用無線控制，即利用無線信號傳輸使堆取料機正常工作。它主要包括主機和從機兩個裝置，分別安裝在堆取料機和動力室上。在它們之間，通過無線方式建立接，從而形成無線通信網絡，以便能夠控制機器。

　　 在堆取料機中，傳統的方式是使用有線控制，即通過信號電纜控制機器。然而，由于堆取料機在工作過程中移動，拖動纜繩移動必然會帶來一些問題和麻煩。當料耙以4m的行程往復運動時，均布在料耙平面上的耙齒撥動取料面上的物料使之下落到取料面的底部，被連續不斷運行的取料機運走。因此，已經開發了一種新技術來解決這些問題，即無線控制。回收程序與傳統的無線控制系統相比，其主要特點是:

　　 ( 1 )它具有抗干擾能力，因此也可以在惡劣條件下使用；

　　 ( 2 )可以預留多個界面，方便產品升級，也可以現場調整；

　　 ( 3 )安裝方便，操作簡單，易于維護；

堆取料機的斗輪被埋是因為取料不當造成料堆塌方造成的事故。出現時可緩慢開動大車退出，然后開動皮帶與斗輪將設備上的物料運走。問題比較嚴重時應采用裝載機將物料扒開，人后進行上述操作。

  要特別注意不要使得大車和回轉機構產生嚴重的過載。

  裝取料機配置查抄: 查抄液壓油箱油位，不夠應添加同類液壓油至劃定的. 查抄全部裝置應完好，特別是焊接處應無裂紋，各連接螺栓應緊固,則，應舉行處理懲罰.另有查抄全部油管是否有走漏環境,有走漏則立刻變更。

  取料機啟動: 查抄供電電壓、頻率應切合劃定。供電電纜應有足夠的活動余量,觀察四周環境是否有停滯物,然后打開配置總電源開關, 大車就可曩昔后走動,然后再打開液壓開關,小車回轉,鉗桿升降,鉗桿 伸縮,鉗頭旋轉,鉗頭夾持都可以操作。

  取料機制止： 事情完后,首先把大車,小車,鉗桿操作到先前的位置, 然后再關失液壓開關,再關失電源總開關。操作過細事變操作時油溫不得高出 55℃. 小車回轉速度不能太快.鉗頭進入爐內時切忌碰觸爐內電阻絲及熱電偶.  鉗頭夾持工件時上壓要充足,以免摔壞工件。要求操作和維修人員在現場經常進行巡視，在出現故障時能及時發現并得到處理。操作前應按電鈴，警示四周人員過細寧靜。

取料機主梁上設有液壓驅動的松料裝臵，行程4m的料耙覆蓋了整個料堆斷面，料耙的傾斜角是可調的。當物料的含水量或粘度大時，要適當手動調大料耙的傾斜角度，料耙的傾角比物料的休止角大1°~ 2°是適宜的。 當料耙以4m的行程往復運動時，均布在料耙平面上的耙齒撥動取料面上的物料使之下落到取料面的底部，被連續不斷運行的取料機運走。但與此同時，由于未對準，減速器和電機軸產生了額外的彎矩，給軸承增加了額外的載荷，導致軸承之間的載荷重新分配和額外的激勵，導致設備振動，嚴重損壞軸承和軸等。 沿取料機主梁底面設臵著循環運行的刮板輸送鏈，鏈條上均布安裝有刮板，被料耙撥動滑落下來的物料進入運動著的刮板之間。經過刮板的連續運動，直至將物料刮入中心落料斗下面的出料皮帶機上輸出。 取料的過程是取料機行走、料耙和刮板三套驅動聯動的過程。取料機工作行走的速度采用變頻調速，通過行走調速來調整取料量