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  機床參考點( R) 是由機床制造廠家人為定義的點，機床參考點( R) 與機床零點( M) 之間的坐標位置關系是固定的并被存放在數控系統的相應機床數據中，一般是不允許改變的。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點( R) 的限位開關位置來變動其位置；但是對于維修數控機床這樣約精密、關鍵設備、動手必須有明確的目的、完整的思路、細致的操作。 但同時必須能準確測量出機床參考點( R) 相對機床零點( M) 的幾何尺寸距離并存入數控系統的相應機床數據中，才能保證原設計的機床坐標系統不被破壞。控制系統啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統。多數機床都可以自動返回參考點，如因斷電使控制系統失去現有坐標值， 則可返回參考點，并重新獲得準確的位置值。

   參考點R的位置是在每個軸上用擋塊和限位開關精1確地預先確定好的。參考點對機床零點的坐標是一個已知數, 參考點多位于加工區域的邊緣。

如何對數控車床的冷卻系統進行正確清洗？數控設備到一定時間需要進行維護，數控車床冷卻系統要怎樣正確維護呢？下面由機床為大家詳細講解：

　　1、觀察水箱前面上的油標，當冷卻水減少時，應及時補充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒入水中。

　　2、當冷卻水發生污染變質時，應全部及時更換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。

　而在三坐標測量儀上的測量只是表明已加工的工件是否符合要求，不可能用來分辨數控車床、刀具和工藝過程之間所產生的影響。如果測出了工件的加工偏差，也難以得出造成偏差的實際原因，因此，從這種測量的結果中是不能可靠地得出合適的或必要的修正措施的。

　　數控車床的冷卻裝置跟潤滑裝置一樣的重要，良好的冷卻能夠有提高工件的的加工質量及數控機床零部件的壽命。一般情況下，冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補給、更換及過濾裝置的清洗。

伺服電機使用的時候第二個要注意的就是這個機器上面有很多齒輪，在運行的過程當中這些詞兒商戶之間會產生的摩擦阻力，有些電機是明確要求要加潤滑油的，而有些電機可能沒有明確要求加潤滑油，對于那些要求加潤滑油的電機，那肯定是需要定期在里面添加潤滑油，這樣才能夠讓這些齒輪相互之間的摩擦阻力減小，從而不至于在高速運行的時候，因為大量的磨擦而損壞，也不會因為大量的摩擦而導致產生熱量。這種電機里面會有各種各樣的線路，外面也會有各種各樣的電纜，在平時使用的過程當中，連接這個電機的線纜應該做好必要的保護，不要把電纜弄壞了。如果說這個電機需要從一個地方移動到另外一個地方使用，那么還是平穩的搬運，在運輸的過程當中要做好必要的防護處理，避免運輸不恰當而導致損壞。顧名思義，所謂預防性維修，就是要注意把有可能造成設備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發生之前。