廣東金屬粉密煉機廠生產基地「昶豐機械」

α β鈦合金它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理后的強度約比退火狀態提高50%～100%；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次于α鈦合金。三種鈦合金中的是α鈦合金和α β鈦合金；α鈦合金的切削加工性，α β鈦合金次之，β鈦合金差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α β鈦合金代號為TC。


注意事項在切削鈦合金的過程中，應注意的事項有：(1)由于鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承。(2)如果使用含氫的切削液，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂。(3)切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發有毒氣體，使用時宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削后應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留物。

4、實驗雙輥開煉機操作完成取片時,用木或竹制品取下樣品,不能用金屬制品在雙輥筒表面刮磨,以免傷了表面; 當樣品制作完成后，輥筒表面用棉布清理干凈，涂上相應保護油,以利于下次使用的正常進行.開煉機兩輥筒溫度分別控制,根據需要設置合適的溫度以利于制片方便.快捷,平整,光滑.產品結構設計合理,消耗品損壞換上方便,買家可以自行更換.機子設有正轉,反轉,急停功能,為操作者安全保駕護航,本開煉機盡量放于通風干燥的地方,以利于使用壽命的延長.一定要把雙輥筒開煉機的兩輥清理干凈，一般用棉布清理，再用機油涂于表面保護，以利于下次再使用。

特點及用途： 其主要的功能在于使產品能符合客戶所要求的質量及顏色，為了達到客戶的要求，再 將 實 驗 的結果及其比率用于生產線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。

技術參數：

1.混合容量: 0.2—2kgs

2.滾筒溫度: 常溫～自來水℃

3. 加熱方式: 摩擦發熱

4.溫度精度: 無要求

5.滾筒轉速: 定速(19轉左右可加變頻調速其它速度免費定制)

6.滾筒速比: １：１．3５（其它比速免費定制）

7. 滾筒尺寸: ф110mm×L 350mm(高硬度表面鍍硬鉻鏡面處理,不粘料,不脫層)

8.滾筒間距: 0.1～6mm可調