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實驗室操作加氫反應釜需要注意的事項！小型加氫釜供應商

1.實驗室反應釜做氫化反應時，首先檢測氣路的密閉性，體系內氣體置換時，注意先用氮氣置換，再用氫氣置換，把氫氣排出試驗室外。加好料后，還需要檢測密閉性，以防出現漏氣。再次打開進氣口調節壓力為加氫壓力（約為15公斤），打開攪拌，稍許升高釜內溫度，因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調節溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。控溫過程，建議緩慢升溫2.需要連續做實驗的話關反應時將高壓釜內存有一定壓力的氫氣 防止被氧化，但是壓力不應太大，以免造成安全隱患。等到室溫之后在離開，如果第二天氫氣壓力沒有減小或者略微減小，那么可以繼續反應，如果沒有壓力了，需要重新置換了

加氫反應釜的溫度的確定小型加氫釜供應商

  加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域、加氫反應釜溫度除用戶特殊要求之外，一般取設計溫度=工作溫度 （20-30）℃，帶夾套的容器，釜體設計溫度取內容的內外的平均值。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。如：釜內工作溫度200℃，夾套導熱油溫度300℃，則釜體設計溫度應為內外側的平均溫度250℃

反應釜催化加氫的詳細步驟和方法

1、沖洗釜

2、開釜投入底物

3、關釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中，取下進料裝置，接上氫氣銅管，關閉進氣口和出氣口

4、關閉減壓閥，全部打開氫氣瓶總閥

5、調節減壓閥為18個大氣壓

6、打開進氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關閉進氣口，打開出氣口，調節釜內壓力約為2公斤左右，關閉出氣口；再次打開進氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關閉進氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性；實驗室反應釜做氫化反應時，首先檢測氣路的密閉性，體系內氣體置換時，注意先用氮氣置換，再用氫氣置換，把氫氣排出試驗室外。打開出氣口，調節釜內壓力為2公斤，關閉出氣口；再次打開進氣口調節壓力為加氫壓力（約為15公斤），打開攪拌，稍許升高釜內溫度，因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調節溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。（在加氫過程中，應不斷地補加氫氣，具體的補加程序為：壓力從15降到10 ，打開進氣閥調節釜內壓力重新為 15 公斤 ，關閉進氣閥，同時記錄補加的氫氣量）

7、反應完畢，關閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，打開進氣閥，再關閉進氣閥，打開出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達到安全，取下進氣裝置。

8、接上出料裝置，打開進氣閥把里面的料液壓出來。

復合板加氫反應釜小型加氫釜供應商

     加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域、

加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用于飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.

反應釜按材質分：鋼制（或襯板）反應釜、鑄鐵反應釜、有色金屬材質反應釜及搪瓷反應釜。復合板是結合制造工藝簡單，造價低的優點，廣泛被使用。不銹鋼復合板是由復層（不銹鋼）和基層（碳鋼、低合金鋼等）復合軋制而成的雙金屬，由復層保證耐蝕性能，強度主要靠基層獲得，這樣可以節約大量不銹鋼，具有良好的經濟價值。使用完畢后要進行清理，清理的話主要是有兩種方法，但是其各有利弊，針對粘稠度高、粘壁、凝固等難清理的情況會利用化學清洗劑進行清洗，化學清洗有點事用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成反應釜設備被腐蝕。不銹鋼復合板由于具有良好的綜合性能和價格上風，在石油化工、食品產業等領域得到日益廣泛的應用。不銹鋼復合板焊接既不同于不銹鋼，也不同于碳鋼或低合金鋼，而有其特點和難點。小型加氫釜供應商