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變頻調速電機空載電流過大的原因

　　導致變頻調速電機空載電流過大的五個原因

　　1、變頻調速電機氣隙大：主要原因是：由于電機轉子恒久在含有必然雜質的通風氛圍中旋轉，蒙受氛圍中雜質、粉塵的磨損而是氣隙增大，如運行在冶金企業中的開啟式電動機，運轉十年以上，氣隙增大15%。變頻調速電機掃膛或鐵芯偏心，維修時顛末車削轉子，氣隙增大。

　　2、鐵芯損耗增大：修理時，因為槽口不齊影響嵌線，利用粗銼銼大槽口，使槽口鐵芯沖片短路，槽口尺寸增大，使電動機有效氣隙增加。鐵芯恒久處于濕潤情況被腐化、生銹。電動機拆繞組時曾用明火燒鐵芯等不正確的要領，使鐵芯沖片絕緣被腐化，沖片之間短路。轉子鐵芯與定子鐵芯未對齊，可能轉子鐵芯裝反。鐵芯有嚴重扇張現象。

　　3、繞組匝數淘汰或線圈節距變?。河捎诰€圈匝數淘汰使磁通密度增加，而鐵芯損耗與磁通密度平方成正比，導致鐵損大幅度增加。線圈節距變小，使繞組的短距系數低落，電動機有效匝數淘汰，其結果也是導致鐵損增加，空載電流上升。

　　4、變頻調速電機繞組接線錯誤：如1Y接法誤接成1Δ接法，1路誤接成2路等。1Y接法誤接成1Δ接法，相當于每相繞組匝數低落√3倍;1路誤接成2路，每相繞組匝數低落50%，導致空載電流大大增加。

　　5、電動機轉子安裝不正負氣隙不均，可能轉軸彎曲、軸承妨礙等，均會使空載電流增大。由于空載電流增大，使電動機功率因素低落。當保持電動機額定電壓UN和額定電流IN穩定時，則電動機的輸出功率因功率因數低落而低落。假如電動機是在額定負載下運行，那么電動時機因電流過大而發燒。

一般電機在多高的溫度下能夠正常工作?

　　三相異步電動機一般電機在多高的溫度下能夠正常工作?電機能夠承受多高的溫度?
　　答：如果測量電機蓋的溫度超過環境溫度 25 度以上時，表明電機的溫升已經超出了正常的范圍，一般電機溫升應該在 20 度以下。一般電機線圈是由漆包線繞而成，而漆包線在溫度高于 150 度左右時其漆膜會因為溫度過高而脫落，造成線圈短路。當線圈溫度在 150 度以上時電機外殼所表現出的溫度在 100 度左右，所以如果以其外殼溫度為依據則電機所承受的溫度為 100 度。

      電機的溫度應在 20 攝氏度以下，即電機端蓋的溫度超過環境溫度應小于 20 攝氏度，但電機發熱超過 20 攝氏度的原因是什么?
　　答：電機發熱的直接原因是由于電流大引起的。一般可能是線圈短路或開路、磁鋼退磁或電機效率低等造成，正常情況則是電機長時間大電流運轉。

      什么原因導致電機會發熱?這是一個怎樣的過程?
　　答：電機負載運行時電機內有功率損耗，終都將變成熱能，這就會使電機溫度升高，超過了周圍環境溫度。電機溫度比環境溫度高出的值稱為升溫。一旦有了升溫，電機就要向周圍散熱;溫度越高、散熱越快。當電機單位時間發出的熱量等于散出的熱量時，電機溫度不再增加，而保持著一個穩定不變的溫度，即處于發熱與散熱平衡的狀態。

      一般點擊允許溫升是多少?電機的溫升對電機中的哪個部分影響?是怎么定義的?
　　答：電機負載運行時，從盡量發揮它的作用出發，所帶負載即輸出功率越大越好(若不考慮機械強度)。但是輸出功率越大、損耗功率越大，溫度越高。我們知道，電機內耐溫薄弱的東西是絕緣材料，如漆包線。絕緣材料耐溫有個限度，在這個限度內，絕緣材料的物理、化學、機械、電氣等各方面性能都很穩定，其工作壽命一般約為 20 年。超過這個限度，絕緣材料的壽命就急劇縮短，甚至會燒毀。這個溫度限度，稱為絕緣材料的允許溫度。絕緣材料的允許溫度，就是電機的允許溫度;絕緣材料的壽命，一般就是電機的壽命。

節能電機到底能省多少電？
　　節能電機是指具有的電機，是綠色環保的電機。電機采用新型電機設計、通過降低電磁能、熱能及機械能的損耗，提高輸出效率。結構簡單，堅固耐用。那么節能電機到底能省多少電？這是很多客戶都在糾結的一個問題。不妨舉個例來說的更明了：
　　某企業之前用Y系列普通7.5KW電機，廠里一共10臺同時操作，每天運轉8小時，每年運行300天。今年這家企業升級了設備，換了10臺型號為YX3-132M-4P-7.5KW的電機，功率還是一樣的，但是卻省電不少。

　　7.5KW的相同功率，普通Y電機的效率為87%，節能電機效率90.1%，則Y-132M-4P-7.5KW運行一年的電量為：
　?。?.5/0.87）*8*300=20689.6度
　　YX3-132M-4P-7.5KW運行一年的電量為：
　?。?.5/0.901）*8*300=19977.8度
　　使用節能電機后一臺全年節電：20689.6-19977.8=711.8度
　　該企業使用10臺7.5KW節能電機，則一年可節電7118度！
　　相關數據顯示：我國電機用電量占總用電量的比重可達50%，占工業用電量的比重接近70%。因此，要降低單位GDP能耗，在電機領域大有可為，而節能電機可作為節能的突破口。

　　節能電機的節能，通常情況下，效率可提高3%-5%左右，超電機效率更高。由此可見，提高電機效率，降低電機能源消耗，研發推廣應用、超電動機，具有其十分重要的國家能源戰略意義和現實的社會效益。