泰安高溫井式加熱爐制造商推薦「上海昀躍」

本爐是由爐體和一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成.

1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結構.

2、爐蓋支承采用槽鋼和導軌組合移動式。

3、加熱元件采用上海電工合金廠生產的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側。

4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成，爐壁懸掛電阻帶加熱，該結構主要特點是節(jié)能、發(fā)熱效力高，能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發(fā)熱元件為OCr25AL5電阻帶。

5、爐底部分由于承重，采用高鋁耐火磚砌筑，爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加熱，這樣即增加了爐溫均勻性，又降低了爐子的功率消耗，同時減小了爐子的配置功率，使變壓器的利用空間更大。由于底部沒有電阻絲，我們在上面加了鉻錳氮墊鐵，增加了環(huán)件中間爐溫的流通性。2、采用封閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，散熱時爐溫均勻延長了使用壽命。

6、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。

7、控制采用一只彩色液晶無紙記錄儀記錄，該記錄儀取代了常規(guī)的中長圖有紙記錄儀，由于大型井式爐溫區(qū)多，以前基本都采用中長圖有紙多點記錄儀，而該表容易產生亂打點現象，經常打不成一條線，而是滿天星，這樣讓客戶非常不滿工藝曲線，同時傳真不方便，因為紙張超寬。彩色液晶無紙記錄儀的優(yōu)點是顯示清楚，數字、曲線、棒圖可任選，工作日期時間一目了然，可調整偏差溫度，用配備的U盤考下來可打印或發(fā)郵件給用戶。7、爐側上有熱電偶孔，在使用時將熱電偶插入爐膛，通過電爐控制柜來控制爐溫。

大型井式爐-井式爐大型井式爐的用途：特大型碳鋼類機件、環(huán)件的回火均溫熱處理用大型井式爐的溫度：650℃-1000℃ 大型井式爐的特點：

1、井式爐設有大型透風機裝置，進步爐內溫度平均度；

2、井式爐分多區(qū)控制，進一步進步爐溫平均性；

3、爐膛內帶不銹鋼導風桶；

4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構，且?guī)в袑蛑?，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；

5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫機能好，節(jié)約能源，降低出產本錢；

6、無污染，環(huán)保效益好。注：設計功率2500KW,本公司可根據用戶要求專業(yè)設計制造

?滲碳爐（也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐）

滲碳爐（也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐）結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成，產品系周期作業(yè)式電爐，它與電爐控制柜配合使用可以自動控制及自動記錄電爐的溫度的一種設備。

爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛結構，加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位以提高爐體保溫性能。

在爐殼上裝有通風機可使被處理工件均勻的與滲碳氣體接觸，可用來強制氣流循環(huán)，以使爐內溫度和氣體均勻。

爐膛內有一耐熱板焊接成爐罐及料筐，被處理工件安放在料筐內。在風機軸套上有一防止漏氣的密封裝置，并采用冷卻水冷卻。

?井式氣體模具氮化爐

井式氣體模具氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。井式氣體氮化爐（井式氮化爐）主要用于碳鋼零件的氣體氮化也可氣體氮碳共滲（軟氮化）處理。

爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由全纖維棉組成或高強度超輕質節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復合結構。

為了提高工件的質量和溫度的均勻性，在爐蓋上設有一套真空通風機裝置。爐蓋采用電動液壓升降。該設備裝有滴液裝置，當在不用通氨氣和滴注裝置時，可作為一般井式回火爐使用。