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發布時間：2021-09-21 04:05
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采用鎢弧焊打底的根層焊縫檢查后，應及時進行次層焊縫的焊接，以防止產生裂紋。
多層多道焊縫焊接時，應逐層進行檢查，經自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。
11． 厚壁大徑管的焊接應采用多層多道焊，當壁厚大于35mm時，也應符合下列規定：
11．1弧焊打底的焊層厚度不小于3mm。
11．2其它焊道的單層厚度不大于所用焊條直徑加2mm。
11．3單焊道擺動寬度不大于所用焊條直徑的5倍。
12． 為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大于194mm的管子和鍋爐密集排管（管子間距≤30mm）對接焊口宜采取二人對稱焊。
焊工按焊接作業指導書施焊;
②焊工必須持證上崗，不得超項次超期施焊;
③施焊前應將坡口表面及坡口邊緣不小于20mm范圍內的污物清理干凈;
④焊接材料按焊作業指導書要求烘烤、保溫、發放;
⑤焊接起弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁起弧;
⑥NG工藝管道采用焊條電弧焊、CNG工藝管道采用弧焊焊接方法，層未焊完不得焊接下一層，在焊接中應確保起弧與收弧質量，收弧時應將弧坑填滿，層間接頭應相互錯開;
⑦除焊接工藝有特殊要求外，每條焊道應一次連接焊完。如因故中斷，應采取防裂措施。再焊時必須檢查，確認無裂紋后方可繼續施焊;
全位置管板自動焊機的優點
裝卸時間短，焊接 ；重量輕，不添絲，適合于小管板結構；裝有循環水冷系統，可持續工作時間長；具有自動弧長控制裝置,也可以關閉自動弧長控制功能,手工調節弧長；可與PC系列電源數字化焊接電源匹配，實現完工藝重復性；焊縫成型均勻美觀，無需打磨或清理；采用氣動夾緊定位方式,使焊槍能夠牢牢地定位在管板上,無需人干預,真正意義上淡化了焊工操作技能。
全位置管管自動焊的優點
生產效率大幅提高：
環縫自動焊通常可以獲得2-3倍甚至更高的生產效率，而且可以進行連續操作，加班操作等等。
勞動強度降低：
應用自動環縫焊接，操作者的勞動強度大大降低，弧焊對操作者身體健康的影響大大降低，生產環境得到顯著改善。
經濟效益提高：
通過生產效率的提高，通過生產質量的提高和一次合格率的提高及不良產品率，返修率的大幅降低，生產者可以通過設備的合理配置和優化組合獲得顯著的經濟效益。
