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發布時間：2020-10-22 03:21
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鋼絲切丸的生產方法主要有兩大類，一類的制作方法是經過熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸。二類制作方法是不銹鋼鋼絲經切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸和不銹鋼拋丸。合金鋼丸主要由高鋁礬土，無煙煤，鐵屑三種材料在電弧爐中高溫融化還原制得。采用后者的方法制作的不銹鋼拋丸稱為"鈍化的不銹鋼絲切丸"，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓。不銹鋼絲代表原料，切丸代表切割制成。
S-780 S-660：應用鑄件清理大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹；
S-550 S-460：大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強化、成型；
S-390 S-330：中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結構鋼 件、鏈條、非鐵合金的清砂、除銹、強化、成型；
S-280：小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強彈性及韌性；
S-230 S-170 S-110：不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面涂膜之前處理，增強彈性及韌性，線材強化處理。
拋丸機除銹機選擇多大的鋼丸？
為了找準合適的鋼丸力度，我們做了實驗，實驗過程中發現：
1、鋼丸顆粒小，沖擊力小，覆蓋率高，能得到低的表面粗糙值，清理效率低；
2、鋼丸顆粒大，沖擊力大，清理效果明顯，但覆蓋率低，表面粗糙值高
3、級配鋼丸（大小顆粒適當），兼顧沖擊力和覆蓋率，能得到佳的清理效率和較低的粗糙度
4、生產時發現，隨著鑄件清理時間的延長，鑄件表面的粗糙度值不斷變小，最后趨于某一定值。
鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗pi勞能力。
鋼丸的使用價值
使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點，鋼丸有適當的硬度，具有很好的反彈性，內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率是一種很好的表面處理材料。
鋼丸是不規則的圓形或是近似圓形，粒度的分布也是按照冶金標準，但大小肯定是有個體差異的，這樣是符合要求的，舉個例子來說：1.0的鑄鋼丸并不是所有鋼丸直徑都嚴格是1.0mm的，他可能包括0.8-1.2mm的，是按照一定的比例篩選出來的，這樣直徑有大有小，更加有效提高了鋼丸的使用壽命及對工件的清理效果。3、離心法：將鋼液流向高速旋轉的周圍開設一系列小孔的特殊甩盤上，液體在離心力作用下，從甩盤飛出落入水中而成丸。另外，鋼丸是一種鑄造產品，空心、異形等鑄造缺陷是無法避免的，但是嵩淮鋼丸超國標把空心、異形降到低，控制在5%以下。
鋼丸在石材的處理中的特點是：
（1）生產成本低。
（2）石材的表面粗糙程度可以根據需求的不同選用不同粒種的鋼丸。
（3）鋼丸拋丸具有效率高的優點。
（4）生產工藝環保節能，使用鋼丸的拋丸技術取代了以往的石英噴砂，粉塵量已經降到低水平。鋼丸可以進行回收以便重復使用。
鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產生較大磨損。
鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。
當和適當的設備一起使用時，鋼丸因為經久耐用，是您進行表面清理的磨料。
適用工業范圍
航空工業；汽車工業；噴砂/噴漆商；消費品制造；集裝箱制造/修理；鑄造。
