安徽pp片材機價格擇優推薦

浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，專業生產PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備，集“科研，開發，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。(4)在擠出生產過程中，應按工藝要求定期檢查各種工藝參數是否正常，并填寫工藝記錄單。

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正確合理地使用擠出機，可充分發揮機器的效能，保持良好的工作狀態，延長機器的使用壽命。

螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環節，它的使用具有一般機器的共性，主要表現在驅動電機和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機的工作系統即擠出系統，卻又獨具特點，在使用螺桿擠出機時應特別注意其特點。

擠出機真空口冒料的原因及其解決方法

如果排氣口處的螺桿僅部分充滿，排氣口仍然冒料，那么排氣口的設計就存在一定的問題。排氣口應該比滾動的料流要寬，以確保排氣口不被熔體堵塞。同時，排氣口的開度也不應太大，這樣可減少熔體停留時間以及料流的膨脹時間。在正常操作情況下，螺槽半充滿，這時排氣口為常壓，事實上滾動熔料中仍有壓力，壓力約為 0.21 ～ 0.35MPa 或者更高，足以使排氣口處的熔料膨脹。這樣排氣口在設計時就應考慮到物料正常的粘彈性膨脹，否則，部分滾動的料流就會被“掛住”，堆積在分流元件處。 熔體料流膨脹多少由它通過排氣口的時間來決定。停留時間長，膨脹大。第二，第2階螺桿的送料量必須大于第1階螺桿，以使第2階起始處螺槽未充滿，這樣就可使排氣口處保持常壓。停留時間又由螺桿轉速及排氣口的大小來控制，提高螺桿轉速可減少停留時間。這就是低速擠出比高速擠出冒料嚴重的原因。

不過，排氣口開度越大，停留時間也越長。當熔體在排氣口堆積時，它將堵塞排氣口，解決的辦法就是改變排氣口的開度以滿足熔體在排氣口處的正常膨脹。如果滾動料流膨脹 5 ～ 10mm，則排氣口所開的深度應至少為 5 ～ 10mm。

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關于機頭與過渡段、口模溫度控制情況，由于低剪切擠出機與高剪切擠出機剪切性能的差別主要在螺桿結構，與機頭、過渡段、口模等關系不大。同時機頭、過渡段、口模設定溫度僅僅是為熔體物料改變流動方向、調整物料截面物料流速和提高制品外觀光潔度服務的。故兩種不同剪切性能擠出機在溫度控制上，沒有大的區別。清理時為防止損壞機頭內表面，機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理，然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。主要依據出口型坯的形態與外觀色澤進行調整。