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發布時間：2020-08-15 14:33
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干法制粒機使用方法產品特點：
1、 開粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。
2、 特殊的送料結構，保證有效送料。
3、 軋混水循環冷卻，保證不會出現物料粘混現象。
4、 不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。
5、 采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。
6、 密封操作無污染，滿足藥品衛生要求。
7、 特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
制粒機設備常見故障原因及排除方法：顆粒機產量不足，主馬達已滿負荷
故障原因：1.由于蒸汽添加過多（僅指溫度、濕度特別敏感的物料）；2.由于環模太厚；3.由于蒸汽質量差，含水量高；4.物料沒有充分調質好；5.壓輥和環模的間隙過大；6. 壓輥和環模過度磨損；7.配方不好或粉碎粒度過大
排除方法：1. 應少加一些蒸汽；2.應使用與物料相適應的環模厚度；3.應重新調整供氣系統；4.提高蒸汽添加量或延長調質時間；5.重新調整間隙；6.更換壓輥和環模；7.調整配方或更換小孔徑的篩片。
制粒機開機前的準備工作
檢查制粒機的導向刀、刮1刀、壓輥、環模，導向刀位置，若刮1刀磨損嚴重，生產粘性較大的飼料，制粒機易堵塞。若壓輥磨損嚴重，會出現少量雜色顆粒料。若環模不是用高速槍加工的，在使用前要用清糠和細砂混合物研磨30 min；若是用高速槍加工的不銹鋼環模，不用研磨即可直接使用。但剛開始使用時，應少加蒸汽并放慢生產速度，運行1 h后即可完成磨合期。若環模因使用時間較長內孔被壓延1時，可用慢速鉆床重新擴孔，以延長使用壽命。接下來調整制粒機壓輥與環模的間隙，讓環模空轉，壓輥調為時轉時停為好。
制粒機的正確操作方法
當試車全部正常以后，就可以進行正式開車，開車時應當注意開機的順序，其順序應當是從下往上，其步驟如下：
1)按試車各步驟做好檢查準備工作。
2)調整好蒸汽壓力，放掉蒸汽管中的冷凝水。
3)開動主電機。
4)開動調質電機。
5)開動喂料電機，將喂料器調至zui低轉速。
6)開下料門，并同時打開進汽閥門，稍調節喂料電機轉速，待壓制出料后，再將喂料器轉速和蒸汽加入量逐漸調至合適的程度。
7)調整切刀，使顆粒長度適宜。
8)進一步調整喂料器轉速，使工作電流達到額定電流值，并相應調整蒸汽流量，使溫度、濕度適宜。
