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尼龍改性注意事項

1、料筒溫度設定

（1）因尼龍是結晶型聚合物，所以熔點明顯，尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、制品的形狀因素有關。（2）過高的料溫易使膠件出現色變、質脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。聚酰胺(尼龍)改性的目的和意義眾所周知，尼龍具有許多優異的性能，但仍然存在一些缺點,如吸水性大，制品尺寸不穩定，低溫韌性不高(如PA6、PA66)、燒等。（3）一般PA6 的熔體溫度為220℃，PA66 為250℃。由于尼龍的熱穩定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后就流動迅速。

2、模具溫度的設定

（1）模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響，模溫的范圍在 80～120℃。選擇高模溫，結晶度高，耐磨性、硬度、彈性模量增加，吸水性下降，制品的成型收縮率增加，適合厚制品；選擇低模溫，結晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。（2）如果壁厚大于3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。其次，當制品需要追求耐磨潤滑等高品質，的PTFE聚四氟乙烯微粉是能起到耐磨潤滑的作用，我們的產品已經過眾多國際塑料公司的認可，添加量通常是5%~25%左右。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。（3）制品壁薄難成型或要求結晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。

玻璃纖維增強尼龍改性注意事項

在尼龍中加入30%的玻璃纖維，尼龍的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5倍。（2）化學穩定性：著色劑與樹脂兩者不應發生化學反應,不應促進樹脂分解。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10～40℃。

由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增加，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。我司生產的導電原料之表面電阻率可達10E1-5歐姆之間，防靜電原料之表面電阻率可達10E6-11歐姆之間，可廣泛應用于航天、航空、電子、船舶、通訊、電子電器、包裝等領域的注塑、擠出、吹塑、吸塑等相關產品。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，是采用雙金屬螺桿、機筒。

如何鑒定再生塑料硬度顆粒硬度?

如何鑒定再生塑料硬度顆粒硬度？ 所測定的硬度應該是礦物真正的硬度，而不是礦物中的雜質或表面覆蓋層的硬度，這一點很重要。并且，切不可將再生塑料硬度顆粒硬度與脆性相混淆，一顆粒狀礦物可能看起來好象被刻劃出痕跡，而實際上只是發生了。 必須用樣品在標準物質上劃出確切的刻痕，并在顯微鏡下檢查，以期證實。小顆粒礦物硬度的測定好是將一顆粒置于所試驗的標準礦物表面，用一平坦的木質器具，如挑針手柄的尾端，將其壓下并拖過標準物質的表面。鑒定表中，礦物依其硬度分為三組：“軟”礦物劃不動方解石；“硬”礦物可劃動石英；“中硬”再生塑料硬度顆粒能劃動方解石，但劃不動石英。PA6在日常與工業作業中的使用聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。若某礦物的硬度值變化于廣闊范圍內，或其硬度正好與某一標準物質（石英或方解石）相同，則該礦物在表中將出現于一個以上的組中。