無錫白剛玉微粉服務介紹 南京正拓磨料

白剛玉冶煉有熔塊法和傾倒法兩種。

白剛玉與棕剛玉冶煉不同點： 傾倒法生產白剛玉，爐襯修筑材料一般采用白剛玉砂或鋁氧粉。接包分無襯接包和有襯接包。無襯接包要強制水冷，有襯一般采用石墨或白剛玉耐火制品作包襯。

熔塊法生產白剛玉，爐襯要求有良好的絕熱性能，且透氣性好，爐體分有襯和無襯兩種。有襯一般要求采用燒結制品，無襯熱損耗較大，一般占產品能耗的24%以上，有襯熱損僅占4%左右。

白剛玉微粉的特點：

  1、化學性質穩定，不與酸堿發生反應；

  2、同白剛玉一樣顏色為純白色，純度高，無雜質；

  3、顆粒致密，粒度分布均勻，單粒顆型一致。

  4、硬度比棕剛玉大，但是韌性比棕剛玉小，切削能力強；

白剛玉微粉的優點：

  1、白剛玉微粉的硬度大，切削能力強，因此加工的速度比較快，且品質也好。

  2、白剛玉微粉純度較高，沒有其他雜質，因此對于某些不能有鐵粉殘留的噴砂可以用白剛玉代替；

  3、白敢于微粉顏色結白，無論是噴砂還是研磨都不會對加工件的表面進行著色；

為什么噴砂時更多使用的是白剛玉

 白剛玉是磨料市場上面比較常見的一種磨料，生產白剛玉的主要原料是工業氧化鋁，而若要生產質量質量合格的白剛玉，其對原料成分的含量要求是很高的。在生產白剛玉的過程中，細節一直是研究的重點，只要一個細節的把控不好所帶來的后果就有可能是白剛玉的質量不過關，從而導致白剛玉使用效果的下降，這里主要介紹下噴砂時為什么大都會選用白剛玉。同時請記住，你越接近薄件，越容易使它們變形，不管你使用什麼噴砂砂材。

   不論是對于噴砂白剛玉還是其他磨料，噴砂時對于磨料的選擇都很是重要，那么應該從幾方面去考慮呢？

   1、要考慮化學成分：考慮磨料的化學成分是為了保證與加工材料的兼容性，防止噴砂時殘余在加工件表面的化學成分與其發生反應從而腐蝕加工件。

   2、要考慮顏色：對于有的加工件而言，其對美觀度的要求很高，因此對磨料要求其不能對加工件進行著色，否則會很影響色澤等。

   3、要考慮成本：其實對于很多客戶而言，對于磨料的關心無外乎兩部分，一個是質量，一個就是價格，都盡可能的想用少的錢版更多的事情，對于磨料的選擇這一點同樣是適用的。

   4、要考慮比重：比重一般指的是粒子的密度，比重大意味著重量也很重，而磨料的重量會影響表面清潔度和表面粗糙度，比重大的磨料產生的塵土也少，沖擊力也會比較強。

白剛玉冶煉過程中還原劑的作用

     白剛玉是比較常見的一種磨料，主要原料是工業氧化，而若要生產質量合格的白剛玉砂，其對原料成分的含量要求是很高的，而很多人以為白剛玉的純度很高，冶煉過程中是不需要其他添加劑的，但是其實在冶煉過程中為了獲得高純度的白剛玉，還原劑還是需要的，而冶煉白剛玉所需的還原劑就是碳素材料。一般來說，不同類型的碳素材料其化學反應能力有強有弱，不過白剛玉的熱化學性質很穩定，對其倒不會有太大的影響。

　  白剛玉還原劑種類有很多種，而冶煉過程中具體選擇什么樣的碳素材料一般要根據冶煉情況進行判斷，常用的碳素原料主要有石油焦、煤、焦炭等幾種。

　　一般來說，不同類型的碳素材料其化學反應能力有強有弱，不過白剛玉的熱化學性質很穩定，對其倒不會有太大的影響。

　　不過有些時候，在對白剛玉成分進行分析的時候也會發現碳粒的存在，不過并不能因為這個質疑碳素的化學性質和反應能力對白剛玉質量的影響。因為在各種氧化還原過程中，爐料的崩塌、溶液溫度的降低等因素都會導致反應提前終止或者是反應不完全，進而造成碳粒的存在。因此白剛玉中的碳粒也不是經常出現的。造成原因：操作不當，加料不均或不適，電極外側料層過薄，電極距爐壁太近，電壓過低等。

　　關于碳粒的使用有很多需要注意的地方，尤其是在粒度上的控制，若是粒度太細一個是容易被熱浪沖走另外一個在靠近爐口的地方其燃燒的損失會比較大，無論哪種都會造成碳素額外的損失，而粒度太大的話因為要控制量那么它的擴散面積就達不到，對于白剛玉的冶煉很不利。在生產白剛玉的過程中，細節一直是研究的重點，只要一個細節的把控不好所帶來的后果就有可能是白剛玉的質量不過關，從而導致白剛玉使用效果的下降，這里主要介紹下噴砂時為什么大都會選用白剛玉。