揚中mvr蒸發(fā)器直銷推薦【無錫寶德金裝備】

MVR設備原理

 MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。MVR蒸發(fā)器脫硫廢水水質分析脫硫廢水含有的雜質主要為固體懸浮物、過飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中很多物質為國家環(huán)保標準中要求嚴格控制的第1類污染物。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。

   以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預熱器，通過預熱器，對工業(yè)廢水進行預熱處理。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發(fā)器的加熱器。然后將預熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內(nèi)。在機械式蒸汽壓縮機內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。

   終，通過重復循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個工業(yè)廢水的處理過程，并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標。

MVR蒸發(fā)器在物料濃縮蒸發(fā)項目使用

   MVR蒸發(fā)器作為現(xiàn)今人類發(fā)明的z1ui節(jié)能的蒸發(fā)器，其核心部件----壓縮機材質也有較多選擇。也就是這種看似不起眼的水垢，會大大降低單效蒸發(fā)器的降溫換熱性能。對于使用廣泛的羅茨式壓縮機，其主要材質有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩種。：MVR蒸發(fā)器羅茨式壓縮機，是采用了二、三葉轉子結構形式，依靠兩個滾子旋轉時產(chǎn)生的容積差，推動蒸氣。從而達到對二次蒸氣增壓增溫的效果。對于工作在高溫高濕環(huán)境中的壓縮機，材質的選擇對設備壽命有決定性影響。碳鋼做成的壓縮機往往不能很好的勝任在這種環(huán)境中運行，腐蝕現(xiàn)象比較明顯，壽命受到的制約。

  對于不銹鋼羅茨壓縮機，由于滾子是不銹鋼制成，所以多對一些腐蝕性的蒸氣，比如：酒精、氨氣。。對已選定的蒸發(fā)器而言，熱交換面積是一定的，因此除了適當提高蒸發(fā)器的傳熱溫差外，主要是設法提高蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發(fā)環(huán)境。但是不銹鋼壓縮機有一個致命的缺點，由于不銹鋼比碳鋼要軟很多，所以運行過程中滾子形變比較大，壓縮機設計的過程中為達到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機兩支滾子之間的間隙往往設計的非常小。運行一段時間之后，由于滾子的形變造成兩支滾子之間的間隙逐漸縮小，終摩擦在一起，到此，兩個滾子將咬合在一起，而無法轉動，造成非常大的損壞。碳鋼鍍特殊材質的壓縮機滾子既保持了碳鋼良好的機械強度，又發(fā)揮了特殊材料優(yōu)1秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到5年以上。鈦材壓縮機由于成本較高，所以沒有得到普遍的應用。

　MVR蒸發(fā)器該如何預防水垢

1、在單效蒸發(fā)器內(nèi)設置預冷器，使單效蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產(chǎn)生都對單效蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。

垃圾滲濾液廢水mvr蒸發(fā)器處理方案

垃圾滲濾液廢水處理方案

   本套垃圾滲濾液廢水處理主要分為三個階段，分別是前處理階段、MVR蒸發(fā)階段和后處理階段。第yi階段為前處理

為了保證MVR蒸發(fā)器的正常運轉，廢水在進入MVR蒸發(fā)器之前，需要進行超濾處理，除去廢水中的懸浮物、水溶性生物大分子等。

超濾裝置一般由若干超濾組件構成。MVR器的傳熱受哪些因素的影響單效蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設備。通常可分為板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由于超濾法處理的液體多數(shù)是含有水溶性生物大分子、有機膠體、多糖及微生物等。這些物質極易粘附和沉積于膜表面上，造成嚴重的濃差極化和堵塞，這是超濾法關鍵的問題，要克服濃差極化，通常可加大液體流量，加強湍流和加強攪拌。

第二階段為MVR蒸發(fā)器濃縮階段

此階段主要對垃圾滲濾液廢水進行蒸發(fā)濃縮，處理完成后，蒸餾水進入后處理程序，濃縮液直接噴淋回垃圾填埋場，再次進行富集。

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)可參見MVR蒸發(fā)器方案。

第三階段為后處理階段