鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來,已經有一百七十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同,把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類,即濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續熱鍍鋅法) 、線內退火 森吉米爾(Sendzimir)法(保護氣體法)、 改良森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法)、賽拉斯(Selas)法和莎倫(Sharon)法。
該連續鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序,而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐。這退火種方法生產工藝復雜,生產成本高,更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業中并未得到發展。
熱鍍鋅板國內產品自給率約為60%,當年熱鍍鋅板的國內生產量和進口量均比上一年有所增長,尤其是進口量增長幅度更大,主要是由于供彩涂板生產用薄規格熱鍍鋅板的需求增加,導致國內產品自給率有所下降。(2)電鍍鋅板消費現狀近年來,隨著家用轎車市場的快速發展,家用電器、個人電腦的基本普及,電子產品的大量出口,防盜門市場的發展,使電鍍鋅板的需求增長過快。目前,我國電鍍鋅板的生產規模,無論是從數量上還是從品種、質量上來說,均不能滿足國內市場的需求。1998-2002年,國內電鍍鋅板生產量增長緩慢,由17萬噸增加到40萬噸;而進口量增長很快,由73萬噸增加到178萬噸;表觀消費量由87萬噸增加到216萬噸。國內產品自給率不足20%。
鍍鋅絲,或稱為鋅絲或滑絲,是由低碳鋼通過拉伸,酸洗,除銹,增強和冷卻制成,并通過鍍鋅工藝覆蓋。下面小編為您講述鍍鋅絲需要鍍鋅的注意事項是什么?鍍鋅絲和其他鍍鋅工藝相比,鍍鋅時對低碳鋼絲進行鍍前清洗要求標準低。然而,在目前不斷要求提高鍍鋅層質量等級的趨勢下,帶進鍍槽小的某些污染物.明顯成為有害的東西。由于清洗鍍鋅層浪費了大量時間且減少了產量,因此,電鍍前對基體適當的清洗和有效的漂洗操作是非常重要的。