小口徑塑料瓶吹塑的行業須知「文輝源塑膠」

在不斷的升級狀態中，吹塑加工廠在當前的產業升級的過程中，很多一些附加值部分的產業將遭到各種各樣的經營上的困難問題，也是的挑戰，將會面臨著各種各樣的困難，在當今社會中，塑料制品廠家逐漸占據市場主導地位 。

塑料包裝瓶主要有兩種制造方式，擠出吹塑成型和注射吹塑成型兩種方式。塑料包裝瓶的主要注射成型工藝為，在注射成型的過程中，用來成型的塑料瓶的主要模具包 含陰模和陽模兩種

使用注塑機在高壓下面將塑料熔體注進模具型的腔里面，將模腔打開的時候，務必要將陽模從陰模里面移開，頂出瓶體。

1.塑料包裝瓶的熔體被注進型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應的取向效應。除此之外，型坯吹塑的環境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產生的取向效應可以保留下來很多，這種現象可以提高塑料包裝瓶的整體強度等相關性能。

2.塑料包裝瓶的尺寸大小準確精度高，比較容易根據制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規格相同。

吹塑加工產品出現褪色的情況往往是人為導致的，主要分為以下幾個原因：     1、耐酸堿性     吹塑加工產品的褪色往往是因為上色劑的耐化學性情導致的，例如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿，鎘黃不耐酸等情況，因此嚴重影響到了上色劑的上色效果，誘發褪況。     2、耐熱性     這點非常好理解的，耐熱性指的是顏料在高溫的情況下變色和褪色的程度，針對上色劑顏料而言，有機顏料在高溫情況下會改變分子結構，誘發褪色后果；而無機顏料相對而言耐熱性高，更加穩定。

外觀質量，包括完整性、顏色、光澤；尺寸和相對位置間的準確性，即尺寸精度和位置精度；與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等，即功能性因而，如果由于上述三個方面中的任何一個環節出現問題，就會導致吹塑加工模具制品缺陷的產生和擴展。吹塑加工模具本身，首先要看的就是吹塑加工模具的用料。很多客戶都知道在吹塑加工模具下單前先跟廠商確定好吹塑加工模具用料，吹塑加工模具用料的選擇其實就是對鋼材的一種選擇。而對鋼材的選擇其實是對鋼材硬度與韌性的選擇。對于吹塑加工模具來說，選用的鋼材硬度越大，在生產過程中越不易磨損，使用的壽命就越長。

廢舊物品的重新利用，體現了環保和低碳生活，但是用得不當，也會給我們的身體造成傷害。盡量不要重復利用空塑料瓶，若真要再利用空塑料瓶，需看清楚其回收標志，明確哪些飲料塑料瓶瓶可以重復使用，避免因使用不當給身體帶來危害。要正確區分飲料瓶底部的標識，分清楚哪些能再利用，哪些不能再利用的。

各種塑料瓶裝飲料受到廣大消費者的青睞。與此同時，人們對于盛過飲料的空瓶也“情有獨鐘”，拿來盛裝酒、醋、醬油等調味品。倘若短時間內（通常不超過1 周）裝一下也未嘗不可，若反復使用，將危害人體健康。