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發布時間:2021-06-07 05:53  
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青島同三塑料機械有限公司經多年努力,在單層、三層建筑模板生產線設備設計的基礎上,成功設計開發了五層中空塑料建筑模板設備。控制面板由電力指示燈,主機開停開關,緊急停止按鈕,轉速表,微調按鈕,溫控表電壓表及電力開關構成。該設備生產出來的建筑模板共分五層。芯層是中空板,芯層上、下兩表面分別包覆玻璃纖維網絡,再由兩臺面層擠出機分別擠出兩個面層,經過成型、冷卻、牽引、裁邊、切割等做成所需要的模板。因為該生產線設備能使中空板加入了上、下兩層玻璃纖維網絡,所以,從根本上解決了常規模板重量大,容易變形等的技術難題。五層中空模板具有重量輕,容易吃釘等優點,同時也降低了施工工人的勞動強度。

真空定型臺:定型系統中間設有快速的熱交換制冷系統,并與真空系統有效交錯,順序分布,此種分布確保了定型精度。PP中空板應用之廣泛,應用領域在不斷滲透,目前只開發了約50%,還有很多領域有待開發中。真空系統由兩個獨立的子系統構成,每個子系統均配有多條三點式固定循環真空線,每個固定循壞均協帶真空調節系統和真空顯示系統,這樣就使板材表面的真空度均勻而穩定。
牽引機:牽引機分布有第yi及第二組,第yi組牽引為大功率、大減速比、多輥式、其低速運轉性能優良,牽引力大,能同步均勻地將板材從直空定型臺中牽出。第二組牽引機作去應力處理。另配有切邊裝置,確保板材邊緣質量。
應力消除器:先進的大面積傳道加熱方式,使板材應力得到有效消除,進一步提高板材的平直度。
切斷機:配有jing確的瞬間定長切斷及自動升降卸料,特殊的合金耐磨刃刀口,保證了板材的切面質量。
中空格子板生產線的特性:
1、整線生產工藝,生產線速度更快,擠出機選用髙速擠出機螺桿,擠出量高;
2、磨具、定形板及其制冷系統和真空設備的與眾不同設計方案,確保高速運行的擠出定形;定形性好,易實際操作。周轉箱,零部件周轉箱,食品周轉箱,飲料周轉箱,nong藥包裝箱,精密儀器的內包裝,電子元器件包裝的墊板、隔板及運輸存儲周轉箱等。
3、獨特的淬火工藝設計方案,更非常容易操縱板才的平面度;
4、牽引帶輥的獨特的柔軟性考慮工藝技術;
5、抗UV共擠層能夠單雙面能夠兩面,依據構造規定外表面能夠開展噴砂處理或光潔解決
青島市同三塑料機械有限責任公司技術專業生產制造中空格子板、空心米字板成套設備擠壓機器設備 PP中空板:塑膠中空板,塑料中空板,奧通板,PP中空板,也有些人叫蜂窩板,這種都跟大家的應用習慣性相關。

總的來說,PP中空板運用以下: 1、工業生產包裝設計資金周轉:電子元件包裝周轉箱,塑料件周轉箱,殼體隔板刀卡,抗靜電中空板周轉箱,導電性中空板周轉箱。 2、箱具皮具墊板:箱具鄂板,箱具墊板,隔板。4、防靜電、導電、阻燃采用改性、混合、表面噴涂等方法可以使塑料中空板具有防靜電、導電、或阻燃的性能。 3、瓶瓶罐罐產業鏈:玻璃瓶廠墊板,瓶托,瓶裝商品隔板,罐托,墊板。 4、機械設備產業鏈:設備緩存墊板。 5、廣告業:PP中空板展現箱,展示貨架,廣告展架,電暈放電板。 6、居家裝修:吊頂天花板,格珊,洗手間隔板、家用電器領域:電冰箱全自動洗衣機側板,隔板。
采用優化的螺桿和新型開槽套筒設計,使擠出機具有如下特點,高塑化率,熔體均勻,生產連續穩定.的(江蘇國貿減速機)齒輪箱減速機扭矩大,壽命長,噪音低.驅動馬達為交流電機.
型號: Φ130mm單螺桿擠出機
螺桿長徑比:
34∶1,混煉型結構,機筒為相應配套型。
螺桿硬度:
HV>740~940. 氮化深度0.3~0.6mm
機筒硬度: HV>940~1100,氮化深度0.4~0.7mm
螺桿機筒材質: 38CrMoAIA合金鋼滲氮處理
機筒加熱:
鑄鋁加熱器
加熱功率:
7×8kw
機筒冷卻單元:
每區采用風機370w×7件
測溫元件 采用Pt-100鉑電阻。溫控儀表為日本歐姆龍智能型溫控表。
設計擠出能:
400kg/h
驅動電機:
交流電機132kw
減速機安裝形式
臥式安裝
減速機機構單元 減速箱吸取意大利技術,采用硬齒面斜齒輪磨齒技術。
減速機齒輪材質
20CrMnTi經滲碳磨齒淬火,硬度HRC58-62度,經磨齒加工處理。
冷卻方式
通過冷凝器串水冷卻齒輪油
動力傳遞單元
聯軸器結構,運行平穩。
進口推力軸承:
高扭力輸出
防護單元 防護罩采用A3鋼,擠出加熱罩采用不銹鋼板。
機架結構 采用方管焊接,加固型結構。
料斗材質 不銹鋼制作
上料機 螺旋上料機