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200MPP拖拉管施工方案

工程的重點難題預計和對策

1.該工程為拖拉管工程，管材要求高，必須為耐高壓、高韌性，受拉力。

對策:選用DN200,Mpp管材,確保拖拉管不變形。

2.該工程段為砂土及淤泥質土層，并穿越大道平行過路。

對策:選用高分子化學泥漿，必要時挖掘取障，確保導向成功。

3.砂土及淤泥質土不及易抱管，拖拉不動或管材斷裂。

對策:拖拉管時采用空氣潤滑劑和復合泥漿，確保洞孔潤滑, 保證拖拉管一次性成功。

PE管線的施工規范：

PE管的使用是管道鋪設變得更加安全、便捷，而正確的施工設計和安裝規程可以使管道的優越性能得到更大程度的發揮。

管道連接與裝配，管溝內管道連接的熱熔方式和地面上一樣，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環境溫度。

管道壓力測試，管道在使用前必須先進行強度和水密性兩項壓力試驗。

回填和夯實，確認管道安裝狀況良好后，用大量當地容易取得的材料將管溝進行回填并夯實。

PE獨特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。

從表面上看，強度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實際應用看，塑料埋地管是屬于“柔性管”，在正確設計和鋪設施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負載的。所以塑料埋地管不需要達到“鋼性管”一樣的強度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學性能的要求。同時，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力，其實際軸向應力水平遠比理論計算值低，而且其斷裂伸長率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應能力非常強，這些特點使其成為抵御、地基沉降以及溫差伸縮的為的管道。例如在1995年日本神戶中，PE給水管及燃氣管就是幸免的管道系統。

擴孔

基于現場地質情況，為擴孔施工環節適配式擴孔器，本次施工中鋪設管徑為40cm，所用擴孔器尺寸應達到該值的1.5倍，因而要滿足60cm的要求，以便提升漿液流動性并確保管線的安全。考慮到回拉擴孔鋪管長度大的基本特點，必須合理使用泥漿材料，在孔中泥漿材料不足時易出現塌孔等工程事故。當出現泥漿漏失問題后孔內所含泥漿量明顯偏少，隨之提升了鉆桿與孔壁摩擦力，伴隨大量拉力。基于此，鉆進作業時需要有持續性“返漿”現象，從現場地質情況出發，確定合適的鉆液配比。