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發(fā)布時(shí)間:2021-09-21 11:48  
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毛刺對(duì)生產(chǎn)粉末冶金工具配件廠質(zhì)量的影響
由于粉末冶金產(chǎn)品加工的特點(diǎn),毛刺無(wú)法避免。對(duì)毛刺和飛邊要求嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi),過(guò)大者必須設(shè)法去除,否則對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生不良影響,主要體現(xiàn)在以下2個(gè)方面。
1、影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制,產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對(duì)于側(cè)面含孔的零件,往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差,從而影響孔的加工精度。對(duì)于精度要求比較高的零件,必須在機(jī)械加工之前,去除毛刺。桶身可任意回轉(zhuǎn),有適當(dāng)?shù)男倍龋铝戏奖悖茄心伖鈾C(jī)中較經(jīng)濟(jì)的拋光機(jī)。此外,毛刺還影響了零件的檢測(cè)精度。
2、影響產(chǎn)品的裝配性能。對(duì)一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件,由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死,如電機(jī)襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等,毛刺的存在直接影響裝配要求。
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生產(chǎn)粉末冶金工具配件廠
隨著中國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展,及節(jié)能減排要求的提高,越來(lái)越多的金屬零件會(huì)采用粉末冶金工藝生產(chǎn);粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷相似,具有一些傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的獨(dú)特化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等。隨著外資粉末冶金公司不斷的幫助合資整車廠實(shí)現(xiàn)粉末冶金件的本土化生產(chǎn),國(guó)內(nèi)的自主品牌整車廠采用粉末冶金件的范圍會(huì)越來(lái)越擴(kuò)大,從而推動(dòng)粉末冶金需求更大量的增長(zhǎng),因此國(guó)內(nèi)粉末冶金汽配應(yīng)用的需求會(huì)大于整車市場(chǎng)的增長(zhǎng)幅度,但這需要國(guó)內(nèi)粉末冶金公司不斷的加強(qiáng)管理水平、投資更好的設(shè)備與人才,才能與外資背景的粉末冶金公司更好的競(jìng)爭(zhēng)。
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銅合金粉末的使用方法生產(chǎn)粉末冶金工具配件廠
銅合金粉末作為粉末冶金行業(yè)的重要原材料,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電器、電子信息、紡織、食品等領(lǐng)域,對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重要的作用。但是您對(duì)銅合金粉末的使用方法了解嗎?
1、先加入銅合金粉末在緩慢攪拌下,分?jǐn)?shù)次往銅合金粉末中加入1:1或2:1的溶劑。
2、在低剪切力下攪拌約15分鐘至糊狀。
3、加入所需的調(diào)金油,充分?jǐn)嚢杌旌途鶆颉?
4、用溶劑調(diào)整至所需粘度。
后,為避免片狀銅合金粉末粒子在分散過(guò)程卷曲和斷裂而降低光學(xué)效果,zui好選用葉片式攪拌器或盤式分散機(jī),中速攪拌即可。
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