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發(fā)布時間:2020-08-15 05:34  
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寧波宗興環(huán)保科技有限公司,專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風管道,不銹鋼共板風管,不銹鋼螺旋風管,不銹鋼焊接風管,不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才,尖端的生產(chǎn)安裝設備,為新風通風工程的品質(zhì)打下堅實的基礎,公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務、優(yōu)良的企業(yè)信譽為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。
宗興環(huán)保---不銹鋼共板風管不銹鋼風管廠家
風管安裝的強制規(guī)定
當風管穿過需要封閉的防火、防爆墻體或樓板時,應設預埋管或防護套管。套管鋼板厚度不應小于1.6mm,風管與防護套管之間應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵,風道應安裝設防火閥。
風管內(nèi)嚴禁各種管道、電線敷設及穿越;
輸送含有易燃易爆氣體或安裝在易燃易爆環(huán)境的風管系統(tǒng),應有良好的接地,通過生活區(qū)、生產(chǎn)房間時必須嚴密,不得設接口;
室外主管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。
輸送溫度高于80℃的空氣的風管,應按設計要求采取防護措施。
宗興環(huán)保---不銹鋼風管廠家
風管安裝宜在建筑圍護結(jié)構(gòu)施工完畢、場所清理后進行。凈化空調(diào)風管應在安裝部位地面做好,墻面抹灰工序完畢,室內(nèi)無飛塵或有防塵措施后進行。
安裝風管前應清除管內(nèi)外雜物,并做好清潔和保護工作,風管安裝的位置、標高和走向等應符合設計要求,現(xiàn)場風管接口的配置不得縮小有效截面。
根據(jù)風管的連接方法不同,風管的安裝可分為法蘭連接、風管安裝和無法蘭連接風管安裝兩部分。寧波宗興環(huán)保科技有限公司,專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風管道,不銹鋼共板風管,不銹鋼螺旋風管,不銹鋼焊接風管,不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才,尖端的生產(chǎn)安裝設備,為新風通風工程的品質(zhì)打下堅實的基礎,公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務、優(yōu)良的企業(yè)信譽為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。
宗興環(huán)保---不銹鋼排煙管不銹鋼共板風管不銹鋼風管廠家
防火閥、排煙閥(口)的安裝
防火閥安裝應按照建筑防火設計規(guī)范要求設置,在進出空調(diào)機房、風管穿越防火分區(qū)、水平風管與豎直風道連接等處,均應設置防火閥。防火閥門的開啟和關閉應有指示信號,并與通風空調(diào)系統(tǒng)風機聯(lián)動。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻表面不應大于200mm,防火閥的易熔片應在閥安好后再裝。
排煙閥(口)廣泛使用在高層建筑或其他建筑的排煙以及排風排煙共用系統(tǒng)中。在單獨的排煙系統(tǒng)中多為常閉模式,出現(xiàn)火情時,自動開啟或由人工控制開啟進行排煙,至280℃時關閉。排煙閥應有就地開啟和遠程開啟兩種模式。排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預埋套管)的位置應符合設計要求,預埋套管不得有死彎及癟陷。排煙閥(口),通常布置在房間上部。當采用排風排煙共用系統(tǒng)時,應通過管路中防火閥的合理設置,及時關閉不作為排煙使用的風口(例如車庫常用的排風排煙共用系統(tǒng)中的下部排風口),保證消防排煙的基本要求。
宗興環(huán)保---不銹鋼通風管道不銹鋼風管廠家
.該產(chǎn)品是現(xiàn)代工業(yè)管路中一種高品質(zhì)的柔性管道,由不銹鋼帶機壓變曲,螺旋連接而成。具有良好的柔軟性、耐高壓、耐高低溫、耐腐蝕性、壽命長、易定型等特性,可彎曲、可伸縮。廣泛適用于廚房設備,化工,廠礦設備,各種機械,機電,建筑,裝潢建材等特殊用管,特別適合吸塵、排風、抽氣之用。
材質(zhì):304不銹鋼。
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宗興環(huán)保---不銹鋼共板風管不銹鋼風管廠家不銹鋼焊接配件 風管
焊接過程中,焊絲應有規(guī)則的送入、以免焊絲端部被氧化,影響焊接質(zhì)量;注意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量,起弧處應將點焊處打磨成45°緩坡,收弧時應注意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷。
采用藥皮焊絲打底焊,焊工操作起來簡便、快捷,低成本的特點,同時也能很好地保證焊接質(zhì)量(在烏石化擴能改造項目,我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道,焊接一次合格率100%),值得我們推廣使用。
上面四種不銹鋼打底焊方法各有優(yōu)缺點,在實際施工中,我們應根據(jù)現(xiàn)場的具體條件,既要考慮施工成本的高低,又要考慮焊接質(zhì)量及施工進度,合理地選擇施工工藝。
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焊接過程中,焊把、焊絲、焊件之間保持正確的夾角,理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°,焊絲與焊件表面夾角為15°—20°;正確控制熔池溫度,通過改變焊把與焊件的夾角、改變焊接速度等來改變?nèi)鄢販囟龋瑥亩WC焊縫成形美觀(寬窄一致、不出現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷);
操作時,電流應比焊實芯焊絲時稍大,焊把應稍作擺動,以使鐵水和熔化的藥皮加速分離,便于觀察熔池和控制是否焊透;填充焊絲時,送到熔池的1/2處,并向內(nèi)稍壓一下,以此手法來保證根部焊透、并防止出現(xiàn)內(nèi)凹;