甘肅茶籽油代加工高性?xún)r(jià)比的選擇「安陽(yáng)晶森生物」

精煉設(shè)備生產(chǎn)工藝

精煉油設(shè)備精煉過(guò)程中會(huì)使用到堿練這門(mén)重要的工藝，那么堿練是如何來(lái)操作的，相信很多做油脂精煉的朋友都想知道，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，精煉油設(shè)備廠家技術(shù)人員給大家下關(guān)系介紹堿練操作方法。開(kāi)車(chē)，點(diǎn)燃導(dǎo)熱爐，導(dǎo)熱油溫控制在98℃左右，啟動(dòng)真空泵，正常后待用。萃取粕和毛油中的溶劑是在低溫、真空狀態(tài)下脫除的，溶劑液化后循環(huán)使用。

油脂的酸值變化：油脂的酸值在精煉設(shè)備處理的過(guò)程中，堿煉后下降、脫色后上升、脫臭和冬化后下降。油脂的碘值變化：油脂的碘值在精煉設(shè)備處理的過(guò)程中，堿煉后稍上升、冬化后明顯上升。油脂的過(guò)氧化值的變化：油脂的過(guò)氧化值在精煉設(shè)備處理過(guò)程中，脫色環(huán)節(jié)降低明顯、其他環(huán)節(jié)變化不明顯。半連續(xù)化精煉工藝及成套設(shè)備可以改變中小型油廠的操作環(huán)境，提高油品品質(zhì)，增加油廠的經(jīng)濟(jì)效益，比間歇式煉油工藝提高精煉率1%左右，是我國(guó)中小型油廠較理想的煉油工藝及設(shè)備。

黑加侖含有人體所需的18種氨基酸和大量的維生素C、B1、B2以鐵、鈣、鉀、磷、鋅等礦物質(zhì)，其中鈣的含量在水果中較多，其維生素的含量高，同時(shí)生物類(lèi)黃酮的含量比較高。黑加侖籽中亞油酸及α-亞麻酸和γ-亞麻酸等不飽和脂肪酸的含量亦較為豐富。以黑加侖鮮果為原料，通過(guò)不同的生產(chǎn)工藝加工的黑加侖原汁、黑加侖果汁飲料、黑加侖果醬等系列產(chǎn)品，具有原汁、原味、原色、營(yíng)養(yǎng)萬(wàn)分豐富之特點(diǎn)。工藝廢渣主要來(lái)源于原料清理過(guò)程中清理出的砂石，脫色工序中產(chǎn)生的廢白土，以及除塵器排出的塵土等。

這類(lèi)專(zhuān)業(yè)性與傳統(tǒng)式的溶劑浸出法相比非常大優(yōu)點(diǎn)是常溫狀態(tài)浸出、低溫脫溶。它解決了傳統(tǒng)式溶劑法浸出在提取整個(gè)過(guò)程中，需蒸汽升溫，損壞掉植物油脂中熱敏性化合物，植物油脂易氧化、劣變，粕和油中存在溶劑殘留等缺陷；食用油質(zhì)量好壞直接影響著我們的身體健康，因此，人們對(duì)食用油精煉設(shè)備、食用油加工設(shè)備、油脂精煉設(shè)備等的需求也越老越多，對(duì)加工后的食用油的要求標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高。與ＣＯ２超臨界浸出法相比，浸出壓力低（四號(hào)溶劑浸出0.4MPa～1.0MPa，超臨界ＣＯ２浸出25～30MPa），制作工藝簡(jiǎn)單，機(jī)械設(shè)備投資項(xiàng)目少，操作過(guò)程方便快捷，能進(jìn)行規(guī)模化工業(yè)化生產(chǎn)。

四號(hào)溶劑萃取油脂,由于設(shè)計(jì)了新穎的“工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱交換技術(shù)”且溶劑易蒸發(fā),易回收,故節(jié)約了大量的蒸汽溶劑消耗很低；在浸出能力方面，丙、丁烷較己烷的粘度小，表面張力小，在油中擴(kuò)散系數(shù)大，所以胚表面滯流層厚度小，對(duì)流擴(kuò)散系數(shù)大，溶劑擴(kuò)散系數(shù)大，胚內(nèi)溶劑擴(kuò)散系數(shù)也大，在正常情況下，相應(yīng)胚厚的黑加侖籽油料，四號(hào)溶劑浸出是比己烷浸出的傳質(zhì)系數(shù)大，浸出。一般情況:溶劑消耗(8kg/t，蒸汽消耗(160kg/t。而六號(hào)溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35～45kg/t左右，蒸汽消耗大約300kg/t。由于本工藝系統(tǒng)使用很少的蒸汽，故在減少了鍋爐的煤、電和人力消耗的同時(shí)，減少了因燃燒煤排放的廢渣、廢水等，從而減少了環(huán)境污染。