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發布時間:2021-05-08 12:30  
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反應釜機械密封故障及處理
故障原因及現象
反應釜在運行當中,密封端面經常會出現磨損、熱裂、變形、破損等情況,螺桿、螺紋、彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現裂口、扭曲和變形等情況。
故障處理方法
機械密封的零件如果出現故障,就需要更換零件或是提高零件的機械加工精度,提高機械密封本身的加工精度和反應釜其他部件的加工精度對機械密封的效果非常有利。
為了提高密封效果,對動環、靜環的摩擦面的光潔度和平整度要求較高。動環、靜環的摩擦面的寬度不大,一般在2~7毫米之間
不銹鋼反應釜的保養
保養不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁全方面清洗,經常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。
反應釜安裝時注意事項
新裝釜使用,新安裝換釜(或維修的釜),必須氣密性試驗才可投入正常使用。介質為氮氣或其它惰性氣體,試驗壓力為工作壓力的1~1.05倍,升壓必須分次進行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升到試驗壓力停30分鐘。發現漏氣應卸壓維修再作試驗。
高壓釜的開啟,反應結束,先進行冷卻,降溫再將壓力降至常壓,松開螺栓,將釜蓋小心地取下,嚴禁帶壓拆卸。
釜內清洗,每次操作完畢后,都應用清洗液清洗釜體及所有密封面的殘余物,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。