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太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產品系列有瑪鋼管件,燃氣管件,溝槽管件等,年產一萬余噸,庫存充足,產品遠銷國內外，歡迎電話咨詢。

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瑪鋼管件搬運過程影響的研究

瑪鋼鑄件生產過程是:首先澆注成白口鑄鐵件，然后經可鍛化退火(可鍛化退火使滲碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件。通常瑪鋼鑄態組織狀態為白口鑄鐵，偏向于脆性，因此，搬運過程會對其產生影響，為驗證搬運過程的影響，卡耐夫將通過沖擊試驗來模擬搬運過程的沖擊作用。

瑪鋼管件的熱化學穩定性簡介 熱化學穩定性是指型殼與高溫液體金屬接觸時,在界面發生化學反應的能力。 型殼在高溫時的化學穩定性主要取決于型腔表面材料及合金的物理化學性質,其次還與合金的澆注溫度及澆注過程中型腔周圍的氣氛有關若液態合金與型腔表層之間發生熱化學反應，就會在鑄件表面產生麻點及粘砂缺陷;使鑄件的表面粗糙度增大,表面質量下降，并造成鑄件脫殼清砂的困難。 型腔表面層為石英材料的型殼,在澆注碳素鋼時并不發生粘砂，但在澆注高錳鋼時，就會使鑄件表面產生較嚴重的化學粘砂,這主要由于型殼中的sio2呈酸性，在高溫下與堿性氧化物價0發生反應,形成一系列的低熔點化合物，如mno·sio2(溶點 1270℃）、2mno形成了化學粘砂層。此外，面層為石英材料的型殼，在高溫時澆注含ni、cr、al的合金鋼時也易出現化學粘砂，如澆注zg1cr18ni9ti不銹鋼就很易產生麻點和粘砂缺陷；當以剛玉或鋯英砂代替石英材料，即可獲得較好的表面質量。 在高溫下液態金屬的氧化形成feo，它有很高的化學活性并對型殼表面有較大的潤濕作用，因而也是造成型殼界面化學反應的重要因素之一。實踐中，鑄件在還原性氣氛中冷卻凝固時，由于抑制了鋼水的氧化，從而有效地減輕或防止了界面熱化學反應，提高了表面質童。因此,熔模鑄造應根據不同合金種類選用適宜的制殼材料和工藝。