平面磨床生產商服務至上「在線咨詢」

平面磨床提升工作效率的方法有

減少數控機床對單一工件的加工任務，就是縮短總的加工時間，從而提率；比如工件上有少數幾個螺紋通孔，就比較適合機床操作員徒手加工，當工件夾好，開始運行程序的時候，操作者就可以輔以手動攻絲；

另外，倘若數控機床加工的零件相似，區別不大時，可以考慮將刀庫中的同一位置放同一把刀具不變，在不同程序中盡量采用同一刀具號編程，此法可節省更換加工程序時換刀、對刀的時間，從而提率

北京凱碩恒盛科技有限公司本著多年發光字制作的行業經驗，專注l平面磨床生產，先進的發光字生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！！！

平面磨床砂輪爆了怎么辦?

有可能造成磨床主軸精度的降低，這個需要用表進行檢測一下，才知道。如果嚴重的話，你加工產品的時候，也能感覺出來，產品上會有波浪紋。

如果是普通砂輪的話，也就是幾十元錢。

希望我的回答，會對你有所幫助。

期望大家在選購平面磨床時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節疑問。想要了解更多的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！

平面磨床上磨削加工的2種裝夾方式

凱碩——專業平面磨床供應商，我們為您帶來以下信息。

（1）墊彈性墊片裝夾方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構，使薄片工件在自由狀態下實現定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復磨削幾次，可滿足加工精度要求。

（2）用臨時措施加強薄片工件的剛性

采用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產生夾緊變形，為磨削出平直平面創造了條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。